其局部阻力系數(shù)N的準(zhǔn)確數(shù)值應(yīng)由專業(yè)試驗(yàn)工作來確定。在此基礎(chǔ)上，按下面兩種情況進(jìn)行變寬度計(jì)算：①滿足進(jìn)口速度三角形相似。而在理論研究中通用數(shù)學(xué)表達(dá)式為）=A1（B）4進(jìn)口心處的流量Q算式的分析應(yīng)用a為流量系數(shù)其中K為標(biāo)定試驗(yàn)中所使用測速管的速度校正系數(shù)n為用測速管標(biāo)定測試的次序號(hào)數(shù)（由外到內(nèi)i、2…n）對(duì)我們要考察和試驗(yàn)的具體風(fēng)機(jī)而言：r、g、Fi、F2、6均是固定的常數(shù)。而唯1暫時(shí)不能確定的流量系數(shù)a可以通過現(xiàn)場試驗(yàn)得出。

變?nèi)~輪出口參數(shù)或葉片型線

這一方法適用于模型風(fēng)機(jī)滿足全壓或流量其中一個(gè)要求，而另一要求與模型風(fēng)機(jī)參數(shù)相差不多的情況。通過改變?nèi)~輪出口幾何參數(shù)或葉片型線來滿足設(shè)計(jì)要求。這時(shí)可采用變型設(shè)計(jì)，即僅改變原有風(fēng)機(jī)個(gè)別幾何參數(shù)來滿足設(shè)計(jì)要求。有三種情況：①變?nèi)~輪外徑葉片出口安裝角β，不變?nèi)~片型線；②變?nèi)~輪外徑，葉片型線，不變?nèi)~片出口安裝角β；③變?nèi)~片出口安裝角β，葉片型線，不變?nèi)~輪外徑。

１、 先滿足流量或全壓要求得出?；L(fēng)機(jī)；

２、 滑移系數(shù)的修正計(jì)算仍使用變?nèi)~片數(shù)時(shí)的計(jì)算方法；

３、 對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)算。

3隔離功能在通風(fēng)柜前面應(yīng)具用不滑動(dòng)的玻璃視窗將通風(fēng)柜內(nèi)外進(jìn)行分隔。??4補(bǔ)充功能應(yīng)具有在排出有害氣體時(shí)，從通風(fēng)柜外吸入空氣的通道或替代裝置。前室、合用前室、消防電梯前室、避難層等內(nèi)部的余壓值25～30Pa。?5控制風(fēng)速功能為防止通風(fēng)柜內(nèi)有害氣體逸出，需要有一定的吸入速度。決定通風(fēng)柜進(jìn)風(fēng)的吸入速度的要素有：實(shí)驗(yàn)內(nèi)容產(chǎn)生的熱量及與換氣次數(shù)的關(guān)系。其中主要的是實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和有害物的性質(zhì)。通常規(guī)定，一般無毒的污染物為0.25―0.38m/s?，有毒或有危險(xiǎn)的有害物為0.4―0.5?m/s?，毒或有少量放涉性為0.5―0.6m/s?,氣狀物為0.5m/s?,粒狀物為1m/s?。

耐熱及耐酸堿腐蝕功能通風(fēng)柜內(nèi)有的要安置電爐，有的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生大量酸堿等有毒有害氣體具有極強(qiáng)的腐蝕性。通風(fēng)柜的臺(tái)面，襯板、側(cè)板及選用的水咀、氣咀等都應(yīng)具有防腐功能。在一個(gè)正常的工業(yè)生產(chǎn)廠房的布置過程中，除塵通風(fēng)系統(tǒng)都是非常重要的一個(gè)安裝環(huán)節(jié)。在半導(dǎo)體行業(yè)或腐蝕性實(shí)驗(yàn)中使用硫酸、肖酸、HF等強(qiáng)酸的場合還要求通風(fēng)柜的整體材料必須防酸堿，須采用不銹鋼或PVC材料制造。?通風(fēng)柜按照進(jìn)風(fēng)方式分類也分三類。通過室內(nèi)進(jìn)風(fēng)在柜內(nèi)循環(huán)后排出室外稱為全排風(fēng)式，這是應(yīng)用非常廣泛的一種類型。?