我國(guó)鍛件生產(chǎn)廠家眾多，鍛造設(shè)備數(shù)量龐大，但總體而言工藝裝備水平不高，大量的鍛鍾和雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)仍是中小鍛造企業(yè)的主導(dǎo)設(shè)備，特別是在生產(chǎn)精鍛件行業(yè)，設(shè)備的落后制約著工業(yè)水平及鍛件質(zhì)量的提高。隨著國(guó)民的發(fā)展，節(jié)能、節(jié)材、高質(zhì)、已成為現(xiàn)代鍛造廠發(fā)展的必由之路，設(shè)備更新?lián)Q代已近在眉睫。我公司研制的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)和熱模鍛壓力機(jī)系列產(chǎn)品，極大地滿足了用戶的需求，這些新型鍛造設(shè)備的問(wèn)
石墨乳在鍛造自動(dòng)生產(chǎn)線作為潤(rùn)滑劑廣泛使用，但其也存在著各種缺陷：殘?jiān)樦斄蠗U間隙下漏至模具和墊板之間，使下頂料孔堵塞，造成頂料桿無(wú)法落回或頂出距離發(fā)生變化，影響機(jī)器人對(duì)工件定位抓取；模具模腔表面石墨乳殘?jiān)不＞唠y以清理，降低了潤(rùn)滑效果，影響鍛件的金屬流動(dòng)成型和模具壽命；干燥后石墨粉四處漂浮擴(kuò)散，容易至電器元件電路短路；加劇相對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件間磨損加重。安全環(huán)保的綠色鍛造潤(rùn)滑劑的開(kāi)發(fā)應(yīng)用是替代石墨乳的必然趨勢(shì)。

熱模鍛壓力機(jī)是鍛造設(shè)備中常見(jiàn)的曲柄壓力機(jī)。主要用來(lái)生產(chǎn)形狀復(fù)雜的模鍛件，公稱(chēng)壓力為6.3~120MN。

熱模鍛壓力機(jī)由工作機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)、離合器與制動(dòng)器、機(jī)身、啟東和電控系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作原理與通用曲軸壓力機(jī)基本相通，楔形機(jī)構(gòu)和軛式滑塊的出現(xiàn)促使熱模鍛壓力機(jī)朝大型化發(fā)展。

熱模鍛壓力機(jī)的顯著特點(diǎn)是鍛件凈度較高，表面質(zhì)量好，便于機(jī)械化和自動(dòng)化。

熱模鍛壓力機(jī)是曲柄壓力機(jī)，具有曲柄壓力機(jī)的特性。工作機(jī)構(gòu)是曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滑塊往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

螺旋壓力機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是螺旋副。電機(jī)直接控制螺旋副的頻繁起停正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

電機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的于頻繁起停的效率，曲柄壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)高于螺旋壓力機(jī)。

開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的熱模鍛壓力機(jī)性能可靠，無(wú)故障，不悶車(chē)，其售價(jià)略高于螺旋壓力機(jī)。