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在瀝青煙氣處理時(shí),煙氣首先經(jīng)過預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高,其比電阻較高,電捕焦油器收集困難,通過預(yù)處理(水洗降溫)把煙氣溫度降至60℃左右。
首先、降低煙氣溫度,避免因煙氣溫度過 高造成電捕內(nèi)部著火,產(chǎn)生不必要的損失。
其次、降低煙氣溫度,接近適宜的收集溫度,能夠更好的解決進(jìn)入電捕氣體的比電阻值,又抑制瀝青焦油集結(jié);經(jīng)過預(yù)處理的氣體在噴淋水霧的作用下。大于100μm的顆粒基 本上被除掉,從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉,其原因是水表面張力的作用 ,經(jīng)過預(yù)處理洗滌處理后的氣體,進(jìn)入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。6、確認(rèn)羅茨機(jī)、電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,連續(xù)1個小時(shí)煤氣含氧低于1。電捕對大于5μm以上 的顆粒物質(zhì)效果明顯;電捕對于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯;對小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒有作 用。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學(xué)反應(yīng)后清除處理。
電捕焦油器絕緣子根據(jù)其材質(zhì)可以分為:
瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子及合成絕緣子。
瓷絕緣子:無法滿足防污要求,易引起污閃,線路長期運(yùn)行,會使得絕緣子受到荷載的影響,會逐漸降低其承載能力,另外我們檢測運(yùn)行中的絕緣子是否損壞的方法單一,而且其準(zhǔn)確率較低,以至于導(dǎo)致其影響整條輸電線路的絕緣水平。
鋼化玻璃絕緣子:容易自爆,自爆后,運(yùn)維工作人員在地面巡視中就能夠發(fā)現(xiàn),不需要登桿檢查,大大減小了運(yùn)維工作量,穩(wěn)定性較瓷絕緣子好。
合成絕緣子:是一種新型的防污型絕緣子,由高溫硫化混煉硅膠形成的密封結(jié)構(gòu)傘套,還配備有均壓環(huán),具有良好的憎水性,其防污性能好。
在潮濕天氣情況下,臟污的絕緣子易發(fā)生閃絡(luò)放電,所以必須清掃干凈,恢復(fù)原有絕緣水平。一般地區(qū)一年清掃一次,污穢區(qū)每年清掃兩次(霧季前進(jìn)行一次)。
清掃的時(shí)侯應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1、停電清掃
停電清掃就是在線路停電以后工人登桿用抹布擦拭。如擦不凈時(shí),可用濕布擦,也可以用洗滌劑擦洗,如果還擦洗不凈時(shí),則應(yīng)更換絕緣子或換合成絕緣子。
2、不停電清掃
一般是利用裝有毛刷或綁以棉紗的絕緣桿,在運(yùn)行線路上擦絕緣子。所使用絕緣桿的電氣性能及有效長度、人與帶電部分的距離,都應(yīng)符合相應(yīng)電壓等級的規(guī)定,操作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。
3、帶電水沖洗
大水沖和小水沖兩種方法。沖洗用水、操作桿有效長度、人與帶電部距離等必須符合業(yè)規(guī)程要求。
輸電線路中的絕緣子是安裝在塔體與導(dǎo)線之間的,用以耐受電壓和機(jī)械應(yīng)力作用的。因此,絕緣子的正確使用及維護(hù),對用電的輸送和電網(wǎng)的安全起著至關(guān)重要的作用。
電捕焦油器的正確運(yùn)作方式
首先是修理電捕時(shí),有必要時(shí)先封閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電。另外,還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件,以便及時(shí)更換。放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路維護(hù)。其次是電捕運(yùn)轉(zhuǎn)三個月,應(yīng)泊車用蒸汽打掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦拭一次,清潔時(shí)用紗布浸苯或酒精沖洗并枯燥。終就是進(jìn)入電捕內(nèi)查看修理時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換,封堵盲板。在進(jìn)行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,避免燙壞。
立式蜂窩電捕的工作原理 :煙氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入電捕焦油器配氣板塔體下部,經(jīng)氣流分布器均勻分布后,向上經(jīng)過中部工作區(qū)——也就是沉淀區(qū)運(yùn)動,在高壓電的作用下,負(fù)極電暈絲和正極電捕器筒體之間形成很強(qiáng)的高壓靜電場,可使周圍的氣體介
質(zhì)被電離,形成正離子和電子,與焦油、粉塵、水霧等碰撞后,使其帶上不同的電荷,荷電后的焦油、粉塵、水霧等物
質(zhì)在該區(qū)段高壓靜電場作用下向極板方向運(yùn)動,被陽極沉淀極捕收后,收集凝聚成液滴,在自身重力的作用下,下落至
筒體底部,從排污孔排出。凈化后的氣體從塔體上部出氣口排出。