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塑膠模具制作的三大注意事項，忽視一條會報廢！

一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。

2、模具制作方可提前做設(shè)計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能終降低成本，縮短周期。

二、不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用的數(shù)控機床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。

3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，磨床，三座標測量儀，計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等。

5、一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，衡量。

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      熱鍛不銹鋼用什么模具鋼?

       可以使用5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼，1150～1180℃固溶處理和700℃時效后，硬度為45～46HRC，800℃時效硬度仍達42HRC左右，使用溫度達700～800℃。

        7Mn15Cr2Al3V2Wmo（T23152）(7Mn15無磁模具鋼)鋼，也可用來制作700～800℃下使用的熱作模具。其熱處理工藝為1180℃加熱水淬，700℃回火空冷。

         也可以使用鋼結(jié)硬質(zhì)合金：用硬質(zhì)合金作模具材料，硬度和耐磨性比較理想，但韌性差，加工困難。而鋼結(jié)硬質(zhì)合金卻可取長補短。

          鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種新型的模具材料，是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質(zhì)相，以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結(jié)劑，經(jīng)配料、混料、壓制、燒結(jié)而成的粉末冶金材料。其性能介于鋼與硬質(zhì)合金之間。常用的H11，H13，DAC，DHA1，8407，2344，5CrNiMoV，F(xiàn)DAC，DH2F。它既有高的強度、韌性又可進行各種機械加工及熱加工，并具有硬質(zhì)合金的高硬度(經(jīng)淬火、回火后可達(68～73)HRC、高耐磨性，因此，極適于制造各種模具。但由于硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金價格貴，且又韌性差，因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現(xiàn)，以提高模具的使用壽命、節(jié)約材料、降低成本。

          常用的鋼結(jié)硬質(zhì)合金牌號有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。

      10Ni3MnCuAl（NAK80)模具鋼是預(yù)硬塑料模具鋼。有很好的拋光性能與雕飾性,固溶處理后變軟，可進行冷加工，待制成模具后再進行時效處理，既保證其使用性能又減少熱處理變形。

特性

●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈

●無需熱處理,拋光性極佳,切削性,蝕花性佳

●電渣重熔

用途

使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

      H13傳統(tǒng)的鍛造工藝，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度860℃，鍛后熱坑緩冷或直接入高溫爐球化退火。球化退火850-870℃ 4h，爐冷400-500℃出爐空冷。

      H13傳統(tǒng)的鍛造工藝產(chǎn)生的問題：經(jīng)金相分析發(fā)現(xiàn)：一次碳化物呈塊狀，二次碳化物呈網(wǎng)狀分布 .改進措施：鍛造后高溫形變正火 球化處理鍛造比增大模塊內(nèi)部孔隙被焊合，碳化物被擊碎分布均勻，力學性能得到改善。但鍛造比太高時會出現(xiàn)纖維組織，使材料出現(xiàn)各向異性，橫向力學性能急劇下降。塑料模具鋼的主流品種,可以劃分為一般型和易切削型以及非調(diào)質(zhì)型等幾類。因此鍛造比大小應(yīng)根據(jù)碳化物級別確定，一般為2-4為宜。