泰卡外刮板廠家為您介紹提高混合機工作效率的四個原則：

一、充分性原則

混合機的每一道工序都避免了工序本身的浪費。比如在切割工序中，設(shè)備可以同時切割三塊板，但是可以設(shè)計成兩塊板，一塊板上的孔位置可以完成兩次，但是你可以設(shè)計成完成三四次，這樣會造成工序本身的浪費，影響加工效率。要想做好，首先是相應的工藝文件要全i面，即切割程序要有切割圖紙，要編制好鋸切順序和排列

二、同步原則

密煉機的零部件一般方向以產(chǎn)品為單位，小方向以單個包裝件數(shù)為單位，控制零部件同時或盡可能的時間差內(nèi)到達包裝工序，避免出現(xiàn)包裝等零部件的現(xiàn)象。這里的內(nèi)容其實就是工藝流程表中的工作時間。各部分工作時間要明確準確，綜合因素要充分考慮。

三、漸進原則

其實一個好的工藝流程設(shè)計只是下一個越來越好的工藝流程設(shè)計的開始。流程設(shè)計本身就是一個在實踐中不斷探索和改進的過程

四、質(zhì)量原則

任何工藝都不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價來提高其效率，因為密煉機的產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的壽命，在保證質(zhì)量的前提下可以達到批量生產(chǎn)。

泰卡攪拌臂廠家為您解答犁刀混合機打不著火的原因有如下幾點：

首先，取下火花塞，放在機器的氣缸蓋上，啟動它，看看是否有火花。同時，檢查安裝火花塞的孔中是否有油霧噴出。有以下幾種情況：

1.汽化器堵塞了。有強烈的火花，沒有油霧。請檢查油箱里是否有油。如果有油并且油箱開關(guān)打開，如果化油器堵塞，請清洗。

2.混合物太濃了。有強烈的火花和濃濃的油霧。連續(xù)幾次起動后，仍有一層厚厚的油霧，表明混合物太稠。請調(diào)整化油器浮子油針的高度，以降低油位和噴油量。

3.火花微弱，火花塞是黑色的。請更換火花塞或點火器。

4.點火器壞了。沒有火花。請檢查點火器和火花塞。一般來說，點火器是壞的。

5.發(fā)動機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定

原因：油門處于極限位置，風門處于打開狀態(tài)；火花塞線松動；水和灰塵進入燃油系統(tǒng)；空氣過濾器太臟；化油器調(diào)節(jié)不當；發(fā)動機固定螺釘松動；發(fā)動機曲軸彎曲。排除方法：降低油門開關(guān)；將火花塞牢固地連接到外部線路上；清潔油箱并重新加注清潔的燃油；清洗空氣濾清器或更換濾芯；重新調(diào)整化油器；熄火后檢查發(fā)動機固定螺釘；校正曲軸或更換新的曲軸。

6.犁刀混合機不能關(guān)掉

原因：油門線在發(fā)動機上的安裝位置不當；油門線斷層；熄火線不能碰。排除方法：重新安裝油門線；更換新的油門線；滴少量機油到油門移動位置；檢查或更換熄火線。

泰卡底部襯板廠家為您解答分析無重力混合機功能強大的原因：

近年來用戶對于無重力混合機的要求越來越多,從簡單的混料操作開始, -直在不斷的發(fā)展,發(fā)展到現(xiàn)在要求要根據(jù)不同的物料情況,進行有計劃的混合,并且可以實現(xiàn)分料和混料制作的各方面的混合功能。

這種設(shè)備其是采用了一個具有混合作用的攪拌桶來做的,這原本就是-個高速旋轉(zhuǎn)的因子,在兩者的攪拌作用下可以實現(xiàn)一個高速的混合效果。同時這其中還會產(chǎn)生很大的氣場,這種氣場不只是具有混合物料的作用,其實還檢具了-個強剪切的作用。這樣設(shè)備-邊在橫向剪切的同時一邊也可以起到堅向的拋灑作用。為了起到混合慣向的作用，可以讓物料不斷的運轉(zhuǎn),這樣其實也可以減少原有的設(shè)備的耗能情況,同時還讓物料可以在里面起到一個造粒的作用。這也是原有的混合機沒有的一個功能作用。

現(xiàn)在的設(shè)備可以在混合物料的同時,還具有一個造粒作用。這樣可以自由的制球,同時還可以根據(jù)不同的物料的種類,物料的大小,甚至是不同幾種物料的混合比來完成一個混合作用。當然如果要考慮到制球的工藝,那么對于這個球體的大小,混合的比例也是有要求的。

泰卡壁部襯板廠家為您介紹：什么因素可以提高混合器的效率？

目前市場上i流行的連續(xù)式混合機設(shè)備有螺旋帶式混合機、錐形混合機、v型混合機和立體混合機。任何混合器的結(jié)構(gòu)和功能都是不同的。對于混合器的用戶來說，混合材料的質(zhì)量、均勻性和效率是需要考慮的主要問題。因此，提高攪拌設(shè)備的效率是攪拌設(shè)備在市場上取得成功的關(guān)鍵。那么，什么因素可以提高混合器的效率呢?

首先，在選擇混合器時，應注意型號的選擇?；旌掀鞯墓ぷ餍试诤艽蟪潭壬先Q于設(shè)備本身的制造精度和機體的工作效率。選擇攪拌器的類型時,用戶首先要有一定的了解產(chǎn)品的特點和特殊要求實現(xiàn)混合效果,以選擇和匹配的葉片結(jié)構(gòu)、混合設(shè)備的特點和作用,并找到一個玩美的模型以滿足。對此，業(yè)內(nèi)人士表示，攪拌決定了攪拌機的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量。如果內(nèi)外環(huán)帶寬度和臥式攪拌機外角不合理，物料會在一端堆積，影響攪拌時間和均勻性。結(jié)構(gòu)不合理可能導致材料死角;電極、環(huán)、軸焊接質(zhì)量差，不均勻，易掛料。

其次，了解混合物的性質(zhì)。根據(jù)不同混合材料的特點，進行不同的混合。主要是指材料的比例、粒度、顆粒的表面粗糙度、水分、分散、團聚和顆粒組成。這些物理性質(zhì)的差異越小，混合效果越好?；旌虾蠓蛛x難度越大，混合物中某一組分所占比例越小，即稀釋比越大，混合難度越大。為了減少攪拌后的再分離，可以在攪拌端附近加入糖漿等粘性液體組分，減少其分散，從而降低分離效果。