研磨分為手工研磨和機(jī)械研磨。手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或“8”字形運(yùn)動(dòng)。研磨一定時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜。對(duì)于工件上局部待研的面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨。批量較大的簡(jiǎn)單零件上的平面亦可在平面研磨機(jī)上研磨。研磨平面研磨凹槽。

研磨過(guò)程不可能由一種觀點(diǎn)來(lái)解釋。事實(shí)上，研磨是磨粒對(duì)工件表面的切削、活性物質(zhì)的化學(xué)作用及工件表面擠壓變形等綜合作用的結(jié)果。某一作用的主次程度取決于加工性質(zhì)及加工過(guò)程的進(jìn)展階段。

端面平面研磨加工-擊釘端面去車(chē)削紋精平面磨加工處理

擊釘端面平面研磨什么意思？擊釘平面研磨有何目的？擊釘在車(chē)削時(shí)，因?yàn)闄z修時(shí)，大量而重要的工作是進(jìn)行擊釘端面的車(chē)削紋太粗及長(zhǎng)度無(wú)法在車(chē)削過(guò)程中得到精密的控制，從而需要進(jìn)行研磨來(lái)管控。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1、建立標(biāo)準(zhǔn)的目的：

①穩(wěn)定品質(zhì)

②提升效率

③統(tǒng)一作業(yè)方法

?標(biāo)準(zhǔn)是公司的工程師（技術(shù)人員）根據(jù)每年的工作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合零件的特性，通過(guò)試作達(dá)到一定的合格率而界定下來(lái)的工藝條件或工藝流程，標(biāo)準(zhǔn)具有一定的性，各職場(chǎng)在作業(yè)過(guò)程中務(wù)必嚴(yán)格遵守。

?標(biāo)準(zhǔn)的修訂，隨著輔材的改進(jìn)及工藝的優(yōu)化，標(biāo)準(zhǔn)也在不斷的完善，在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)更好的方法或條件能夠提升效率、改善品質(zhì)，可書(shū)面形式提出經(jīng)工程師（技術(shù)人員）確認(rèn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)加以修訂。

研磨加工原理:

      1.研磨是利用安裝于研磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開(kāi)機(jī)構(gòu)（有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種）將油石沿徑向漲開(kāi)，使其壓向工件孔壁，以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時(shí)使研磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，零件不動(dòng);或研磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)研磨。

       2.在大多數(shù)情況下，研磨頭與機(jī)床主軸之間或研磨頭與工件夾具之間是浮動(dòng)的。這樣，加工時(shí)研磨頭以工件孔壁作導(dǎo)向。因而加工精度受機(jī)床本身精度的影響較小，孔表面的形成基本上具有創(chuàng)制過(guò)程的特點(diǎn)。所謂創(chuàng)制過(guò)程是油石和孔壁相互對(duì)研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類(lèi)似兩塊平面運(yùn)動(dòng)的平板相互對(duì)研而形成平面的原理。