我司是國內(nèi)的高溫高壓反應釜生產(chǎn)企業(yè)。主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應釜。1、高溫高壓反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機。反應釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術條件需要進行設計制造，選用材料可根據(jù)用戶反應介質(zhì)需要，同時可以制造各種不銹鋼、鈦、鎳、鋯以及碳鋼反應釜、反應塔、反應罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標準化工設備?？筛鶕?jù)用戶技術條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應容器配套，其大小可以任意選配。高溫高壓反應釜適用于各種物料粘度，有毒、、介質(zhì)在高壓、負壓、高溫、高轉(zhuǎn)速條件下進行化學反應。

     高溫高壓反應釜屬在蝕孔內(nèi)的迅速溶解會引起蝕孔內(nèi)產(chǎn)生過多的正電荷，其結(jié)果就使氯離子遷入以維持電中性．蝕孔內(nèi)

高濃度的氯化物水解，其結(jié)果會產(chǎn)生高濃度的氫離子．以上這兩種離子都足以促進大多數(shù)金屬和合金的

溶解，其微小破損暴露的金屬表面成為陽極，未破損處成為陰極，陽極電流高度集中，使腐蝕迅速向內(nèi)發(fā)

展形成蝕孔，通過自身的促進作用，蝕孔快速生長．因此，介質(zhì)易滯留的部位是孔蝕的多發(fā)區(qū)．

對于上部的氣相空間，孔蝕多發(fā)于此，因為其視鏡和人孑L部位等接管本身擁有一定的非流通空間，

氫離子和氯離子可以在此處有較長時間的滯留，從而產(chǎn)生劇烈的孔蝕．蝕孔中留有高濃度的化合物鹽，

由于氧在濃縮溶液中的溶解度實際于零，所以蝕孔內(nèi)不存在氧的還原．隨著蝕孔的加深，其介質(zhì)濃

度越來越高，滯留時間越長，腐蝕速率也越快，而蝕孔附近的表面產(chǎn)生陰極氧還原使它不受腐蝕．綜上所

述，在介質(zhì)靜滯的條件下，尤其是有覆蓋物的表面上，不銹鋼孔蝕通常多發(fā)生于此，然而在有流速的環(huán)境

中，通常會使孔蝕減輕或基本停止，從而減輕高溫高壓反應釜的腐蝕．

高溫高壓反應釜采用國際廠家原裝封閉壓縮機，性能先進，質(zhì)量可靠。

　　2.制冷機組所采用繼電器、保護器、電容等器件均為進口原裝高品質(zhì)器材，保證性能可靠和使用壽命。

　　3.加熱采用耐壓(40公斤)不銹鋼容腔，具備防腐蝕、防銹、防低高溫液體污染的功能。

　　4.本裝置的高溫控制采用空氣開關啟動按鈕，固態(tài)繼電器智能控溫儀表工作、啟動、運行狀態(tài)無明火，確保安全可靠。并且有、過熱、過電流、過壓多種保護裝置。

　　5.數(shù)顯式溫度控制，操作簡單、醒目。

　　6.本機集冷卻、加熱、循環(huán)于一體，功率配備合理，充分體現(xiàn)了節(jié)省空間的特點。