27simn合金鋼管的技術(shù)應(yīng)用知識(shí)

27simn合金鋼管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規(guī)的穿孔針擠壓法擠壓27simn合金鋼管的大外徑為600～650mm，小內(nèi)徑5～15mm，小壁厚2～5mm。

由于穿孔針的強(qiáng)度與剛性上的原因，擠壓27simn合金鋼管的小內(nèi)徑與壁厚受到較大的限制。其中，27simn合金鋼管的小內(nèi)徑與小壁厚可取上述范圍的下限，硬鋁合金則取其上限。此外，當(dāng)27simn合金鋼管的外徑較大時(shí)，27simn合金鋼管的小壁厚通常以不小于27simn合金鋼管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的鋁合金管多采用反擠壓法成形。

27simn合金鋼管在工業(yè)領(lǐng)域中的重要性

伴隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，對(duì)于各種配件材料的需求量也在不斷提升，特別是對(duì)于各種管道類材料的需求量，尤為明顯。從目前的市場(chǎng)大環(huán)境來(lái)看，各種類型的管道材料種類廣泛，不同種類的管道，適用的領(lǐng)域不同，其中，為值得一提的當(dāng)屬27simn合金鋼管，這種管道材料具有十分顯著的優(yōu)勢(shì)，因此生產(chǎn)規(guī)模才會(huì)不斷擴(kuò)大。

論及質(zhì)量，27simn合金鋼管的生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)水平也在不斷的完善，隨著新工藝的引進(jìn)，無(wú)論是在生產(chǎn)效率還是在產(chǎn)品質(zhì)量方面，都有顯著的提升和發(fā)展，可以說(shuō)27simn合金鋼管的發(fā)展，也是工業(yè)領(lǐng)域取得成功的一種見(jiàn)證。特別是在建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域中，27simn合金鋼管所發(fā)揮的作用同樣也是不容小覷的，此外，在管道運(yùn)輸領(lǐng)域，27simn合金鋼管也有顯著優(yōu)勢(shì)，能極大限度的提升運(yùn)輸安全性。

生產(chǎn)27simn合金鋼管的拼接技術(shù)

測(cè)量數(shù)據(jù)的拼接。采用光學(xué)原理對(duì)物體進(jìn)行三維測(cè)量，測(cè)量一個(gè)物體需要4幅以上的測(cè)量圖像，然后將多視場(chǎng)的三維測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行拼接（縫合）。數(shù)據(jù)拼接的實(shí)質(zhì)是將不同坐標(biāo)系的測(cè)量數(shù)據(jù)，通過(guò)平移、旋轉(zhuǎn)，統(tǒng)到一個(gè)坐標(biāo)系上，關(guān)鍵是求取不同坐標(biāo)系之間的平移矩陣和旋轉(zhuǎn)矩陣。

要實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確拼接，必須在測(cè)量27simn合金鋼管時(shí)，設(shè)置拼接標(biāo)志，按拼接標(biāo)志對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)之間進(jìn)行準(zhǔn)確定位和拼接。常用的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)拼接方法有轉(zhuǎn)臺(tái)拼接普通標(biāo)志點(diǎn)拼接、編碼標(biāo)志點(diǎn)拼接等。

測(cè)量數(shù)據(jù)的精簡(jiǎn)和優(yōu)化。為了提高光學(xué)三維測(cè)量的精度，一般使用高分辨率的CCD攝像機(jī)對(duì)測(cè)量圖像進(jìn)行拍攝，其測(cè)量數(shù)據(jù)量大，影響曲面重構(gòu)的計(jì)算速度，必須根據(jù)被測(cè)27simn合金鋼管的形狀特征，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行精簡(jiǎn)。測(cè)量數(shù)據(jù)精簡(jiǎn)的內(nèi)容有：對(duì)數(shù)據(jù)拼接時(shí)兩幅圖像搭接部分的冗余數(shù)據(jù)的簡(jiǎn)化；計(jì)算測(cè)量數(shù)據(jù)點(diǎn)的曲率，根據(jù)曲率精簡(jiǎn)原理和被測(cè)物體的形狀特征，曲率小的部位多精簡(jiǎn)數(shù)據(jù)，曲率大的部位少精簡(jiǎn)數(shù)據(jù)，在精簡(jiǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)的過(guò)程中又保持被測(cè)物體的準(zhǔn)確形狀。