國(guó)標(biāo)牌號(hào)：Q345(B,C,D,E),Q390(B,C,D,E)，Q420(B,C,D,E)，Q460(C,D,E)，Q500(D,E)，Q550(D,E)，Q620(D,E)，Q690(D,E)高強(qiáng)板以及各大鋼廠廠標(biāo)牌號(hào) 舞鋼WH60,WH70,WH80,WQ690(D,E),WQ890(D,E),WQ960(D,E);濟(jì)鋼JG670DB,JG785E,JG950;武鋼HG60、HG70、HG785(D,E) HG980(C,D,E);安鋼AH60、AH70、AH80等。提供正火保性能鋼板，一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)探傷鋼板,保性能鋼板,一級(jí)、二級(jí)探傷鋼板現(xiàn)貨銷(xiāo)售。

高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼，具有高的強(qiáng)度，良好的抗勞性能；高韌性和低的脆性轉(zhuǎn)變溫度；鋼板外協(xié)加工各類(lèi)機(jī)械零部件、模具鋼、軸承座、齒、鋼結(jié)構(gòu)及焊接預(yù)埋件、起重及升降鋼板配重塊。良好的冷成型性能和焊接性能；還具有較好的抗腐蝕性能和一定的耐磨性能。適用于各類(lèi)起重吊車(chē)、重型汽車(chē)、石油井架、高溫風(fēng)機(jī)、大型電鏟、自卸車(chē)及鉆機(jī)、煤礦液壓支架、鋼結(jié)構(gòu)等。

高強(qiáng)鋼板焊接一般情況下按照“高強(qiáng)匹配”、“等強(qiáng)匹配”、“低強(qiáng)匹配”的原則選擇焊接材料。對(duì)于選擇何種等級(jí)焊材，目前學(xué)術(shù)觀點(diǎn)未能取得一致，內(nèi)外的學(xué)者仍在不斷地探討，通過(guò)實(shí)踐不斷完善，但目前“等強(qiáng)匹配”居多，亦有“高強(qiáng)匹配”。高強(qiáng)板焊接材料有Q550、GHS-70、GHS-80等，以及LJL-70、LJL-80藥芯焊絲。為了盡可能避免冷裂紋產(chǎn)生和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，高強(qiáng)鋼焊接通常采用熱輸入較小的熔化極活性氣體保護(hù)焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝，采用CO2氣體保護(hù)焊或CO2 Ar混合氣體保護(hù)焊。實(shí)現(xiàn)這樣的大量高強(qiáng)度鋼板的應(yīng)用，必須解決現(xiàn)有高強(qiáng)度鋼板應(yīng)用的大技術(shù)難題—沖壓成形問(wèn)題。專(zhuān)家認(rèn)為，保護(hù)氣體的選擇是Ar CO2混合氣體，純度99.99%。

石油儲(chǔ)罐用高強(qiáng)度鋼板的技術(shù)目標(biāo)

高強(qiáng)度鋼板的化學(xué)成分

(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，交貨狀態(tài)、力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)滿足GB/ 1918922003《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板》。夏比沖擊功按3個(gè)試樣的平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣的沖擊功比表3規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70 %。

為了降低材料成本，油罐用鋼量主要采用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)板。如用屈服強(qiáng)度90MPa的大線能量焊接鋼替代屈服強(qiáng)度350MPa的16MnR制造儲(chǔ)罐，壁厚可以減薄25%~30%。為了降低制造成本，主要通過(guò)提高焊接效率，如底板焊接時(shí)在焊縫中添加鐵粉或碎焊絲，壁板施工中主要采用大線能量的氣電立焊和埋弧焊橫焊工藝。因此，石油儲(chǔ)罐用高強(qiáng)度鋼應(yīng)滿足：（1）滿足力學(xué)性能指標(biāo)要求（高屈服和抗拉強(qiáng)度、高韌性、高均勻性和穩(wěn)定性等），一般采用調(diào)質(zhì)鋼。3、交貨狀態(tài)：根據(jù)性能及用戶需要，鋼板可熱軋、控軋、正火、退火、回火、正火、加回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交貨銳華公司遵循：“誠(chéng)實(shí)守信，互利共贏，共同成長(zhǎng)，分享快樂(lè)”的理念，用心服務(wù)客戶。（2）必須適應(yīng)大線能量焊接，采用10kJ/mm的大線能量焊接后，其HAZ塑韌性不明顯降低，接頭的力學(xué)性能達(dá)到與母材相同要求。因此，石油儲(chǔ)罐用鋼又稱(chēng)為大線能量焊接鋼.