真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的維護

①保持各轉(zhuǎn)動部位良好的潤滑狀態(tài)，不可缺油。

②發(fā)現(xiàn)緊固件松動應(yīng)及時擰緊，發(fā)現(xiàn)振動及時查明原因并消除。

③定時檢查輸蠟器，輸蠟槽不允許堆積蠟餅，如有堆積要及時處理。

④在過濾機溫洗時，溫洗溶劑溫度不宜過高。

⑤濾機停運時，應(yīng)進行洗車，除去轉(zhuǎn)鼓和濾槽內(nèi)的物料。

⑥備用過濾機應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)轉(zhuǎn)動一次。

設(shè)備的選型標(biāo)準(zhǔn)：

　1、根據(jù)物料的PH值選擇過流部件材質(zhì)，固體粒徑、物料的溫度選擇過濾介質(zhì)。

　　2、含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機型。

　　3、需洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長度大于10m的機型，特殊洗滌的物料，應(yīng)選擇浸濾機型。

　　4、同行業(yè)未使用過的相同物料應(yīng)先做小試試驗再進行設(shè)備選型。

　　5、優(yōu)先選擇國標(biāo)過濾有效寬度的機型。

　　6、適應(yīng)于處理大、酸堿性強的物料過濾。

　　7、同等過濾面積的處理量通常是*水平帶式真空過濾機的1.2-1.5倍。

過濾機操作注意事項

 (1)濾機液面一般控制在30％～50％，液面過低或無液面操作的危害有：①轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量全部壓在下軸瓦上，下軸瓦極易磨損，保持一定的液面可產(chǎn)生一定的浮力，減小磨損，所以濾機不要長時間空轉(zhuǎn)；②濾機的低真空區(qū)較大，液面過低或無液面操作會使部分低真空區(qū)在吸濾時吸到濾機內(nèi)的密閉氣，破壞真空、密閉、反吹壓力，易使系統(tǒng)真空度低，密閉壓力出現(xiàn)負壓，并增加真空泵負荷；③液面過低還會使濾機蠟餅變薄，影響濾機效率。硅藻土實用于預(yù)涂真空轉(zhuǎn)鼓濾機的預(yù)涂層，預(yù)涂效果好，過濾液清澈，不堵塞濾孔，過濾液體清澈，不吸附料液。

過濾機溫洗方法

 關(guān)閉進料閥，待濾機內(nèi)液面抽低(可提高脫蠟油收率)；依次關(guān)閉低、中、高真空，打開底槽放空閥，濾布上基本無蠟餅時關(guān)閉冷洗閥，打開溫洗閥，并稍開高真空，溫洗結(jié)束，關(guān)閉溫洗閥，關(guān)閉高真空閥，打開冷洗閥對濾機進行冷卻降溫(降溫時間要超過濾機轉(zhuǎn)一圈的時間)，關(guān)閉底槽放空閥，打開進料閥，濾機液面超20％后依次打開低、中、高真空閥。注明：編織繩在隨濾布的運轉(zhuǎn)過程中，手拿著編織繩的一端在濾布運轉(zhuǎn)時稍微帶點力，讓編織繩繃緊，否則測量出來的長度誤差比較大。

溫洗完成后，要再檢查一下濾機是否全部正常，特別是自動溫洗的濾機有時會出現(xiàn)溫洗閥關(guān)不死的情況，內(nèi)操可通過濾液溫度及時發(fā)現(xiàn)，濾機溫洗時還要注意同一段濾機不要連續(xù)2臺以上溫洗，防止操作波動過大。