剛性粒子增韌塑料的原因

剛性粒子增韌塑料時，采用不同類型的剛性粒子，其增韌的機理有所不同。

采用有機剛性粒子增韌時，有機剛性粒子通常是脆性塑料，膜量較高，幾乎不發(fā)生塑性形變，流動性好。很明顯的可看出，PA6T在高溫下的彎曲模量高于PPS及尼龍46。當(dāng)有機剛性粒子加入塑料中時，體系的相容性較差，有機剛性粒子作為分散相便以規(guī)整的球狀均勻分散在塑料機體連續(xù)相中，兩項之間有明顯的界面，甚至在分散向粒子周圍存在空穴。當(dāng)受到?jīng)_擊時，界面已脫離而形成微小的空穴，這些微小的空穴易產(chǎn)生而吸收能量，也可因引發(fā)銀紋吸收能量，從而提高材料的斷裂韌性。

塑膠原料的特點：

塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數(shù)比金屬大很多;一般剛度比金屬低一數(shù)量級;力學(xué)性能在長時間受熱下會明顯下降;一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應(yīng)力下長期受力,會出現(xiàn)形變;塑膠原料對缺口損壞很敏感;力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計合理,會更能發(fā)揮起優(yōu)越性;一般增強塑膠原材料力學(xué)性能是各項異性的;有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;有些塑料是可燃的;疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮。（2）纖維成幾小束分布于粒子四周，雖然纖維已呈縱向分散，但纖維過于靠近粒子的邊緣部位，樹脂對其包覆力不夠，因而在切粒時也容易拉毛，致使纖維飛揚。

工程塑料PA在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用

工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大、蠕變小、力學(xué)強度高、耐熱性好、電絕緣性好，使它可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用，可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用。

隨著技術(shù)的發(fā)展，工程塑料的應(yīng)用不斷擴展，已延伸到汽車、家電、航空、、體育、電子、建筑等各領(lǐng)域。

隨著汽車輕量化的趨勢，汽車塑料零部件的使用越來越多。

工程塑料PA在汽車領(lǐng)域中的具體應(yīng)用：

PA是一種性能優(yōu)良的工程塑料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，突出的耐腐蝕、耐油性、耐熱性、高模量等優(yōu)點。對其進(jìn)行增強、阻燃改性，可以廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、電動工具等行業(yè)。

汽車行業(yè)，PA通過玻纖增強之后，強度、尺寸穩(wěn)定性等性能都有所提升，價格也相對便宜，因而成為發(fā)動機周邊部件的理想選擇材料。

進(jìn)氣歧管是改性PA在汽車中為典型的應(yīng)用。

此外，發(fā)動機蓋、發(fā)動機裝飾蓋、汽缸頭蓋等部件一般也都將改性PA作為材料。與金屬材質(zhì)相比，以汽缸頭蓋為例，使用改性PA質(zhì)量減輕50%，成本降低30%。

汽車的其他受力部件，如機油濾清器、刮雨器、散熱器格柵等也可以使用改性PA。

改性尼龍在電氣工業(yè)中的應(yīng)用

改性尼龍在電氣工業(yè)中的應(yīng)用 主要講改性尼龍在電氣工業(yè)中的應(yīng)用，電氣工業(yè)對塑料性能的要求，一是絕緣性，二是安全性。PA6T共聚物平均熔點在320℃，熱變形溫度也很高(約290℃)，具備優(yōu)異的耐焊接性、低吸水率、優(yōu)良流動性等等，在汽車零件，機械零件以及電氣/電子零件上均有廣泛的應(yīng)用。電氣系統(tǒng)關(guān)鍵的要求是防火，即要求所有材料難燃甚至不燃，以減少火災(zāi)的發(fā)生。三是具有一定的強度，對尼龍進(jìn)行改性均能滿足這三點要求。 改性尼龍在電氣工業(yè)中主要用于電線電纜護(hù)套，例如PA6T11具有較好的耐寒性，耐磨、耐化學(xué)品、耐潮濕、耐惡劣氣候、防蛀、不受電弧滲透電流和電解腐蝕的影響等優(yōu)異性能，常用于制造電纜、護(hù)套、能提高電纜的可靠性和使用壽命。PA6T11常用作電纜、光導(dǎo)纖維的被覆層。在一些低導(dǎo)電體器材上涂一層0.05-0.08mm厚的PA6T11，能起到非常好的保護(hù)作用。