簡述碼盤刻蝕加工質(zhì)量控制方法

工藝對產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求主要表現(xiàn)在控制的方法上，其控制的方法主要有可量化控制描述和不可量化控制描述。在設計工藝時，應該盡可能地選擇前者，因為只有量化的方法才是觀的方法，同時也容易被操作者所理解，也容易被質(zhì)監(jiān)督員采用測量的工具進行量化檢查。5M以上的光柵時，不能象橋梁式只安裝兩端頭，尚需在整個主尺尺身中有支撐。

比如，深度的變化可以用卡尺或其他更精密的儀器進行測量;粗糙度可以采用粗糙度測試儀進行測量;對于工件表面的砂眼可以用砂眼直徑、深度及單位面積的個數(shù)來控制。經(jīng)碼盤蝕刻加工后的工件力學性能的變化同樣也可通過儀器來測量。對加工過程中方法的質(zhì)量控制可以采用溫度計、pH計、各種分析方法等來對整個加工過程中的關鍵工序進行測量，以確保其整個加工過程的各個變量都在工藝規(guī)定的范圍之內(nèi)。編碼器每旋轉一圈，Z相只在一個固定的位置發(fā)一個脈沖，所以可以作為復位相或零位相來使用。以上是一些可量化的質(zhì)量控制。但是在實際生產(chǎn)過程中，有些工序或有些表面效果由于受條件的限制無法或沒有各種工具或儀器進行測量，這時就會出現(xiàn)一些用語言來描述的質(zhì)量控制及判別方法等。

光柵尺的工作原理及莫爾條紋性質(zhì)，興之揚金屬光柵小編和你講解：

常見光柵尺作業(yè)原理都是依據(jù)物理上莫爾條紋的構成原理進行作業(yè)的。當使指示光柵上的線紋與標尺光柵上的線紋成一視點來放置兩光柵尺時，必然會構成兩光柵尺上的線紋互相交叉。在光源的照射下，交叉點近旁的小區(qū)域內(nèi)因為黑色線紋重疊，因而遮光面積小，擋光效應弱，光的累積效果使得這個區(qū)域呈現(xiàn)亮帶。誤差是準確度的表示，是實測值與真實值偏離程度，而偏差是精密度的表示，是平行測量間的相異程度。相反，距交叉點較遠的區(qū)域，因兩光柵尺不透明的黑色線紋的重疊部分變得越來越少，不透明區(qū)域面積逐步變大，即遮光面積逐步變大，使得擋光效應變強，只要較少的光線能經(jīng)過這個區(qū)域透過光柵，使這個區(qū)域呈現(xiàn)暗帶。這些與光柵線紋幾乎筆直，相間呈現(xiàn)的亮、暗帶便是莫爾條紋。

電機的位置檢測在電機控制中是十分重要的，特別是需要根據(jù)精準轉子位置控制電機運動狀態(tài)的應用場合，如位置伺服系統(tǒng)。電機控制系統(tǒng)中的位置檢測通常有：微電機解算元件，光電元件，磁敏元件，電磁感應元件等。這些位置檢測傳感器或者與電機的非負載端同軸連接，或者直接安裝在電機的特定的部位。如果發(fā)生變化會造成讀數(shù)錯誤，以至于不能啟動系統(tǒng)，所以千萬要注意。其中光電元件的測量興之揚較高，能夠準確的反應電機的轉子的機械位置，從而間接的反映出與電機連接的機械負載的準確的機械位置，從而達到精準控制電機位置的目的。

蝕刻工藝加工的碼盤有什么特點

采用蝕刻工藝加工的碼盤都是金屬碼盤，應用廣泛的是不銹鋼材料，采用蝕刻工藝加工的碼盤優(yōu)勢在于不需要制作模具，節(jié)省成本；可加工1024線的高槽數(shù)，線條垂直，沒有毛刺。

蝕刻工藝加工的金屬碼盤，能夠加工的脈沖和線寬，主要根據(jù)碼盤外徑尺寸與不銹鋼材料的厚度確定，因此找到一家有經(jīng)驗的碼盤蝕刻加工廠家能夠給到更專業(yè)的建議與加工質(zhì)量，興之揚就是一家專業(yè)精密碼盤蝕刻加工廠家，可以加工0.05mm，0.08mm，0.1mm，0.15mm，0.2mm等厚度的材料，精度公差±0.01mm，可加工高槽數(shù)碼盤。因為光的衍射與干與效果，莫爾條紋的變化規(guī)律近似正（余）弦函數(shù)，變化周期數(shù)與光柵相對位移的柵距數(shù)同步。