輸送機(jī)斷帶的預(yù)防措施和維護(hù)技巧：

對(duì)于不旋轉(zhuǎn)、損壞的托輥要及時(shí)更換。

膠帶機(jī)調(diào)試或運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，要?jiǎng)討B(tài)檢查、調(diào)整沿線托輥、滾筒，做到膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

 對(duì)于膠帶機(jī)附近的雜物堆積要及時(shí)清理，盡量降低膠帶機(jī)運(yùn)行阻力。

 選用先進(jìn)的物料卸載緩沖技術(shù)，采用緩沖床替代緩沖托輥，降低大件物料穿透膠帶造成撕帶的幾率。

 選用強(qiáng)力具有防撕裂、抗撕裂功能的鋼絲繩芯膠帶，增加膠帶自身的抗撕裂能力。

帶面修補(bǔ)。對(duì)于各種帶面損傷現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

采用斷帶抓捕器。對(duì)于具有較大坡度的上行膠帶機(jī)，設(shè)置必要的抓捕器是可行的。根據(jù)抓捕器工作原理可分為摩擦棘輪式、滾輪積壓式、楔塊自鎖夾緊式等結(jié)構(gòu)。

如何合理設(shè)計(jì)長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)？

由于部分砂石礦山行業(yè)生產(chǎn)的特性，原材料礦山距主生產(chǎn)廠區(qū)常常有較遠(yuǎn)的距離。隨著長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)制造技術(shù)和設(shè)計(jì)理念的成熟，幾公里、十幾公里甚至幾十公里的皮帶機(jī)在砂石企業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越多。

整體布局

由于長(zhǎng)皮帶輸送距離長(zhǎng)，且都在生產(chǎn)區(qū)域以外，地形復(fù)雜，不免會(huì)給工藝布置帶來(lái)很多意想不到的困難，所以長(zhǎng)皮帶的工藝布置是長(zhǎng)皮帶設(shè)計(jì)中重要的一個(gè)步驟，它直接影響長(zhǎng)皮帶的投資成本、工程施工難度及以后的生產(chǎn)運(yùn)行和維護(hù)。

就整體布置的區(qū)域來(lái)說(shuō)，布置方案要結(jié)合長(zhǎng)皮帶進(jìn)料點(diǎn)和出料點(diǎn)的地理位置，以此來(lái)選擇較近的且地勢(shì)起伏不大的路線，布置區(qū)域內(nèi)應(yīng)避免高壓線、輸油管線、居民密集居住區(qū)、高速公路、鐵路等的影響。

現(xiàn)實(shí)的工程建設(shè)中往往不能兼顧所有問題，故需要把長(zhǎng)皮帶分成兩段或者幾段皮帶來(lái)實(shí)現(xiàn)。廊道的高度滿足凈空要求即可，避免高支架，盡可能沿地勢(shì)布置，減少投資成本和運(yùn)行成本。同時(shí)距離居民區(qū)較近時(shí)皮帶機(jī)廊道需采用封閉設(shè)計(jì)，減少皮帶機(jī)運(yùn)行噪聲對(duì)敏感區(qū)域環(huán)境的影響。

輸送機(jī)安裝的詳細(xì)步驟

當(dāng)前輸送機(jī)在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中被大規(guī)模采用，因其安裝精度不像機(jī)床、大型電機(jī)等精密設(shè)備一樣要求很高，故有些用戶會(huì)選擇自己動(dòng)手。但輸送機(jī)的安裝并不是沒有精度要求，一旦出現(xiàn)問題，將會(huì)給之后的調(diào)試和驗(yàn)收工作帶來(lái)不必要的麻煩，生產(chǎn)中也很容易引起膠帶跑偏等事故。

輸送機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作首先，要熟悉圖紙。通過(guò)看圖紙，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸，技術(shù)要求等。如果無(wú)特殊安裝要求，皮帶機(jī)的通用技術(shù)要求為：

（1）機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不大于2mm。

（2）機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm。

（3）機(jī)架支腿對(duì)地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。

（4）中間架的間距允許偏差為正負(fù)1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。

（5）滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不大于2mm。

（6）滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000，水平度偏差不應(yīng)大于1/1000。