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電動調(diào)節(jié)閥連接操作技術(shù)如下:
1、電動調(diào)節(jié)閥必須整體安裝。
2、水平安裝電動調(diào)節(jié)閥宜向k宜立安裝,單向電動調(diào)節(jié)閥安裝時必須符合電動調(diào)節(jié)閥標(biāo)志的介質(zhì)流動方向。
3、安裝升降式止回閥時,閥桿的運(yùn)動軸線應(yīng)呈垂直位置;安裝旋啟式止回閥時,搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸應(yīng)呈水平位置,必須保證止回閥閥瓣升降、旋啟靈活與工作可靠。
4、電動調(diào)節(jié)閥吊裝時,應(yīng)捆扎在閥體亡,不得懸吊在手輪或閥
5、內(nèi)螺紋電動調(diào)節(jié)閥安裝連接時,控制管件的外螺紋,不得旋入過量,避免閥座變形而影響電動調(diào)節(jié)閥密封性能。
6、內(nèi)螺紋電動調(diào)節(jié)閥的連接應(yīng)檢查有效螺紋的長度,銅管件的旋入長度。
7、管螺紋電動調(diào)節(jié)閥連接緊固時,應(yīng)在閥體與管件相連的同側(cè)部位。
8、銹焊連接的電動調(diào)節(jié)閥,釬焊前檢查電動調(diào)節(jié)閥承口長度,插入的管端不得頂住電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)部的閥座面。釬焊時應(yīng)采取冷卻隔熱措施,防止損壞電動調(diào)節(jié)閥密封材料。
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)定沒有達(dá)到閥門全關(guān)位。
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力在有壓力的情況下達(dá)不到全關(guān)位,導(dǎo)致閥門關(guān)不到位。
3、閥門密封面由于材質(zhì)不合格,導(dǎo)致密封面合不到位,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
4、空化腐蝕引起的內(nèi)外不同,當(dāng)內(nèi)外壓差大于空氣腐化的臨界壓差時,就會出現(xiàn)空氣腐化,腐蝕閥門,導(dǎo)致泄漏。
5、調(diào)式時出現(xiàn)的損傷問題。
6、受外界環(huán)境的影響,閥門會出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確等問題,導(dǎo)致閥門泄漏。
電動調(diào)節(jié)閥的操作技巧
1.電動調(diào)節(jié)閥電動裝置啟動時,應(yīng)按電氣盤上的啟動按鈕,電動機(jī)隨即開動,到一段時間后閥門開啟,電動機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn),在電氣盤上的“已開啟”信號燈亮;如果電動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時,應(yīng)按電氣盤上的關(guān)閉按鈕,閥門向關(guān)閉方向運(yùn)轉(zhuǎn),到閥門全關(guān),“已關(guān)閉”信號寸亮。
2.閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中,正在開啟、正在關(guān)閉、處于中間狀態(tài)的信號燈應(yīng)相應(yīng)指示。閥門指示信號與實(shí)際動作相符,并能關(guān)得嚴(yán)、釘?shù)瞄_,說明電動裝置正常。
3.如果閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中、全開、全關(guān)時,信號燈不亮,而事故售號燈亮,說明傳動裝置不正常,應(yīng)檢查原因,進(jìn)行修理,重新調(diào)試。
4.電動裝置有故障、關(guān)閉不嚴(yán),需要處理時,應(yīng)將動作把撥至手動位置,順時針方向轉(zhuǎn)動手輪關(guān)閥,逆時針方向?yàn)殚_閥。
5.電動裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能按反向按鈕,如果由于誤動作需要糾正時,應(yīng)先按停止按鈕,然后再啟動。