螺桿空壓機(jī)管路安裝要求及連接布局

螺桿空壓機(jī)管道安裝要求及連接布置：

1、本機(jī)供氣口設(shè)有螺紋管，可與您的供氣管路連接。安裝尺寸請參考工廠手冊。

2、為了方便后期檢修，需在機(jī)組與儲(chǔ)氣罐之間必須裝截止閥門。

3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至壓縮機(jī)組中。

4、管道應(yīng)盡量短直，減少彎頭和各種閥門，以減少壓力損失，支管盡量采用現(xiàn)有管道。

5、一般情況下，管道坡度應(yīng)大于2/1000，排水閥（堵頭）應(yīng)設(shè)置在低端。管道應(yīng)盡量減少彎曲，并盡量減少短直管閥門。

6、螺桿空壓機(jī)地下管線穿越主路面時(shí)，管頂埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.

7、壓力、流量儀表的裝設(shè)位置及其表面大小應(yīng)能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應(yīng)使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

8、系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)作氣壓強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn),不宜作水壓試驗(yàn)。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進(jìn)行,以不漏為合格。

螺桿空壓機(jī)油氣分離器濾芯的保養(yǎng)方法是什么？

螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)應(yīng)在空壓機(jī)停止運(yùn)行并采取相應(yīng)的安全措施后進(jìn)行。小型空壓機(jī)多采用旋轉(zhuǎn)式油氣分離器濾芯，其維護(hù)方法與油過濾器相同

內(nèi)置式步驟聚合為：松開油氣罐上的管路，同時(shí)拆下從保壓閥（醉小壓力閥）出口到后冷器的管路

記住要確保正確重新安裝。

a.松開并取出回油管。

b.松開油氣罐上蓋的緊固螺栓，拆下上油蓋。

c.取出油氣分離器濾芯，更換新濾芯和墊片。

d.按相反的步驟進(jìn)行組裝和重新組裝，并用扭矩扳手?jǐn)Q緊螺栓。

e.開機(jī)后，重新擰緊油氣罐蓋板上的螺栓。

f.檢查油氣罐上裝有油氣分離器濾芯的差壓開關(guān)安裝正常，預(yù)置值為100KPA。

空壓機(jī)選型不當(dāng)?shù)奈：?/p>

空壓機(jī)如何選擇正確選型對(duì)生產(chǎn)企業(yè)很重要，選型前需要了解設(shè)備的應(yīng)用場景所需壓力和流量，作業(yè)執(zhí)行的頻率以及業(yè)務(wù)可能產(chǎn)生的需求等。選擇對(duì)了可以讓公司買到性價(jià)比高的設(shè)備，如果選型不當(dāng)則就會(huì)出現(xiàn)各類問題。下面列舉了螺桿空壓機(jī)選型不當(dāng)?shù)奈：Α?空壓機(jī)選型過小

如果你的壓縮機(jī)過小，設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)一直在運(yùn)行這種情況。如果使用旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)可能不易區(qū)分，因?yàn)樗鼈兛梢匀爝\(yùn)行。然而，如果是活塞空壓機(jī)是比較容易發(fā)現(xiàn)的，因?yàn)樗鼈儾粫?huì)全天候運(yùn)行。因此，如果你遇到壓力下降或無法完成任可能是空壓機(jī)選型過小導(dǎo)致。

空壓機(jī)選型過大

螺桿空壓機(jī)選型不當(dāng)?shù)奈：θ绻諌簷C(jī)經(jīng)常加卸載可能因?yàn)閴嚎s機(jī)過選型大導(dǎo)致。這意味著壓縮機(jī)需要啟動(dòng)，立即滿足需求，然后停止，當(dāng)它意識(shí)到需求存在并將再次啟動(dòng)。這會(huì)導(dǎo)致能源浪費(fèi)，主要是由于空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量飆升。過度的啟動(dòng)/停止循環(huán)也可能導(dǎo)致電機(jī)燒壞這類潛在的故障。

以上是螺桿空壓機(jī)選型不當(dāng)?shù)奈：?。因此在選擇螺桿空壓機(jī)時(shí)，銷售人員需系統(tǒng)了解用戶企業(yè)對(duì)壓縮空氣的需求，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需求來推薦適合的機(jī)型。