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硫化機在長期運行過程中,因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響,各結合面的靜密封部位漏油現象非常普遍,常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費,又影響企業(yè)的現場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費時費力,而且難以確保密封效果,在運行中還會再次出現泄漏。6、用一次導線連接電源與電控箱,用二次導線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱,用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱,連接線時應注意與電控箱上標牌對應。采用美嘉華技術現場治理滲漏,不用拆卸,其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,不僅可以停車堵漏、密封,而且可以在不影響生產進行的前提下在線待機治理滲漏部位,達到重新密封的目的,經濟效益顯著。
使用方法
蒸汽疏水閥的動作正常與否,在很大程度上影響著蒸汽使用設備,包括硫化機在內的性能和效率。同時,也影響這些設備的使用壽命,有時還會帶來意外的1事故,給企業(yè)造成巨大損失。因此,選擇好疏水閥十分重要,應從下列疏水閥的性能招標中選擇:
(1)排放飽和水的能力和過冷度
蒸汽放出熱量后變?yōu)轱柡退H绻杷y可將飽和水排出,新鮮的蒸汽及時補充進硫化機使得設備始終保持在較高的溫度下,可提高生產效率和產品質量。自由浮球式,杠桿浮球式,浮桶式疏水閥都可排飽和水,過冷度為0-2℃。
過冷度是指疏水閥能連續(xù)排放熱凝結水的溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕1對值。排放飽和水的疏水閥可以在C點排水,不能排飽和水的疏水閥只能在E點排水,C點與E點之間的溫差叫過冷度。
圓盤式、雙金屬片式、波紋管式等疏水閥由于過冷度較大不能排放飽和水不適用于硫化機。
(2)疏水閥的背壓率也是影響疏水閥工作的重要指標。背壓率高,可以在回收凝結水時在背壓較高的情況下仍可以正常工作。
(3)疏水閥具有止回功能,可使單臺的硫化機停止工作時防止冷凝水倒流對硫化機造成不利影響,造成故障,影響使用壽命。
(4)選擇可用于過熱蒸汽的疏水閥。
(5)能夠連續(xù)排水,且排水量大、使用壽命長的疏水閥。選好蒸汽疏水閥可節(jié)約大量能源和資金,當然也許一次性投資大一些,但從長遠來看是合算的,既可以保證產品質量,又可以大大提高工作效率。
小型平板硫化機在使用一定的時間之后要進行換油,換油取決于油液被污染的程度。小編給出幾種方法,以便您對平板硫化機換油期確定的問題得到解決:
1、目測換油法。它是憑維修人員的經驗,根據目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經驗積累了。
2、定期換油法。根據設備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業(yè)很適用。