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操作電動(dòng)打壓泵現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則
1.打壓泵操作人員和所有其他人員在試壓時(shí)必須預(yù)留可供安全撤出路徑。
2.使用試壓區(qū)進(jìn)行試壓的風(fēng)險(xiǎn)之一是試壓件脫離試壓區(qū)的限制。因此,試壓人員不得在試壓區(qū)頂部或從高處俯視試壓區(qū),防止被試件或試壓介質(zhì)噴射導(dǎo)致的傷害。
3.所有試壓裝置(如電動(dòng)打壓泵、壓力記錄儀試壓泵和記錄表)應(yīng)放置在試壓區(qū)外,并通過試壓管線與試壓區(qū)內(nèi)設(shè)備連接。加壓和泄壓必須在試壓區(qū)外部實(shí)施。禁止在加壓和泄壓期間進(jìn)入試壓區(qū)。
試壓擋板
1.試壓檔板與試壓區(qū)類似,其設(shè)計(jì)同樣是為了將人和試壓件隔離開。試壓檔板組成的試壓 區(qū)是每一活動(dòng)試壓檔板圍繞試壓件四面形成。根據(jù)試壓設(shè)備尺寸,確定試壓檔板數(shù)量。
2.為了保證在壓力試驗(yàn)過程中使用容器(分離品、儲(chǔ)罐等)作為人員防護(hù)工事,應(yīng)對(duì)這些容器進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、工作許可制度和工具箱風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估或其它同等途徑進(jìn)行控制。
3.在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和試壓過程中,必須考慮對(duì)第三方(如臨近的道路、附近的財(cái)產(chǎn)和類似設(shè)施)的潛在風(fēng)險(xiǎn),防止對(duì)第三方造成損害。
膠帶硫化膠接的“三要素”是1佳而均勻的硫化溫度,足夠而均勻的硫化壓力,準(zhǔn)確而可靠的硫化時(shí)間。三要素是指是1佳而均勻的硫化溫度,足夠而均勻的硫化壓力,準(zhǔn)確而可靠的硫化時(shí)間。其中硫化壓力的壓力源就是我們的水壓泵,電動(dòng)水壓泵LB-7X10,硫化機(jī)電動(dòng)水壓泵提供的。注:由于用戶試壓介質(zhì)為導(dǎo)熱油,所以無法采用進(jìn)口陶瓷泵頭,采用我公司自制泵頭更換了耐高溫密封件,大約可以在攝氏80度左右的環(huán)境下持續(xù)工作。水壓泵廠家介紹試壓泵不但具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、流量大、、高壓力覆蓋范圍寬等特點(diǎn),而且適用范圍廣、配套性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便。試壓泵可采用電機(jī)或柴油機(jī)作為動(dòng)力源,適合室內(nèi)外或野外無電源的地方作業(yè)。試壓泵用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等一切需作壓力爆1破試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)的場(chǎng)所,作爆1破、試壓用;也可用于油田井口,注水用。試驗(yàn)壓力均可由常壓升至額定排出壓力。配上WYC微機(jī)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化遠(yuǎn)程操作。
停機(jī)后不能保壓:1、觀察是否被試壓件本身的原因;2、檢查各連接管路是否有遺漏;3、止回或單向閥組失效,研磨修理閥芯、閥座或更換;4、泄壓或卸荷閥組失效,研磨修理閥芯、閥座或更換;5、泄壓或卸荷閥內(nèi)O形密封圈損壞;
更換相應(yīng)O形密封圈。
四、流量不足及壓力波動(dòng)太大:1、吸入管有堵塞現(xiàn)象,清除吸入管濾網(wǎng)堵塞物;2、吸入管漏氣,修理漏氣部位;3、某一缸或兩缸工作不正常,檢查清洗, 研磨進(jìn)水閥或出水閥;4、水箱供水不足,打開供水閥加大供水量,清洗水箱內(nèi)過濾網(wǎng)。
泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有異常聲(如:金屬撞擊聲等):1、連桿、十字頭等傳動(dòng)件磨損
間隙過大,檢修或更換;2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適,調(diào)整軸承壓蓋間隙;3、軸承失效,更換軸承;4、油封套松動(dòng),擰緊緊定螺釘;5、潤(rùn)滑油不足,添加同種潤(rùn)滑油或換合適的潤(rùn)滑油。6、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)其它零件松動(dòng),調(diào)整松動(dòng)零件。
傳動(dòng)箱內(nèi)溫升過高:1、潤(rùn)滑油過多或不足,放出多余潤(rùn)滑油或加夠潤(rùn)滑油,使油位保持油標(biāo)中間位置;2、潤(rùn)滑油被污染或變質(zhì),更換潤(rùn)滑油;3、潤(rùn)滑油不符合要求,使用合理潤(rùn)滑油。
試壓泵、高壓水清洗機(jī)應(yīng)在正確的方法下合理使用和不定期維護(hù)和保養(yǎng),才能使試壓泵、高壓水清洗機(jī)在使用中少出問題。