電熱式硫化機的重要性

    電熱式硫化機的重要性，電熱式膠帶硫化機是輸送機械膠帶接頭硫化膠接的專用設(shè)備。該設(shè)備采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，進口的三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給均勻壓力，配有輕型電控箱，電控箱是與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。適用范圍是了：各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的了覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布之間的分離。又具有升溫快，溫度均勻，熱的特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。膠帶接頭的質(zhì)量，直接影響到了膠帶的工作效力，使用壽命，尤其是在目前長距離，高強度運輸帶更為重要。

說一說硫化機使用中一些簡單問題的處理方法

硫化機同了其他工具一樣，在使用過程中是會出現(xiàn)一些小的問題，這些問題有的是由于使用不當(dāng)，有的是因為保管過程不當(dāng)導(dǎo)致，這些小的問題，都可以及時解決，不會影響機器的正常使用。今天小編整理出來告訴大家，希望能有所幫助：

一、升溫過程變長或是溫度無法到達145℃，遇到上述問題可以是按以下步驟進行檢查

（1）加熱板同機架間是否是放置木質(zhì)隔熱板，如是未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查；

（2）如果無法升溫，應(yīng)當(dāng)檢查控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開，如果打開，則硫化機已經(jīng)進入了保溫階段，則溫度自然無法上升；

（3）上述兩種正常卻無法升溫，可檢查隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求；

（4）通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行進一步技術(shù)咨詢或返廠維修；

二、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照如下步驟進行檢查

（1）檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時導(dǎo)致加熱溫度不均的一個重要原因；

（2）隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱，然后采用測溫儀對加熱板各部位進行，如果出現(xiàn)問題，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞，可聯(lián)系廠家提供加熱片進行更換或返廠維修；

三、使用手動泵打壓時，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進行檢查

（1）檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導(dǎo)致進水口被壓，如果出現(xiàn)此情況，可適當(dāng)松一松螺栓；

（2）檢查手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損；

四、個別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。造成這個問題出現(xiàn)的原因在于，用戶在使用中，沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。開合模時，上模部分僅作垂直上下運動，可保持很高的對中精度和重復(fù)精度。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導(dǎo)致的。 出現(xiàn)這個問題后，只需要對加熱板進行清理，在下次使用過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行就不會再出現(xiàn)了。

五、由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查

（1）檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固；

（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進行修補，但搶修結(jié)束后必須進行面板更換；

（3）漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。

硫化機如何排除水分

硫化機如果漏水，首先應(yīng)該檢查硫化機生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。

硫化機是很難漏水的，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是碳黑的原因，因為碳黑會吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會產(chǎn)生大量水氣，硫化機排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水，消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會有水了。3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸。