關(guān)于振動焊接設備的5個誤區(qū)

　　1）振動焊接不可靠

　　這可能是普遍的關(guān)于振動焊接的誤解，而且事實并非如此。振動焊接設備連接組件的精度不僅可靠，而且可以形成極其堅固的接頭，可以設計成完全透氣和防水。振動焊接也是一致的，能夠一次又一次地生產(chǎn)出相同的高質(zhì)量接頭。

　　2）這是一個艱難的過程

　　振動焊接實際上是一個非常簡單的過程。為了使汽車更輕，更省油，汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。兩個塑料部件保持在一起并彼此摩擦以產(chǎn)生摩擦。機器通過改變振幅來控制壓力和摩擦量。焊接過程涉及在兩個部件的接合處熔化塑料。后，光滑且密封的焊接是迫使熔化的塑料遠離焊接區(qū)域并在來自機器的持續(xù)力的作用下冷卻的結(jié)果。

　　3）振動焊接比其他焊接類型提供更少的好處

　　與普遍看法相反，振動焊接提供了超越其他塑料焊接方法的一系列優(yōu)勢。

　　振動焊接不僅需要零表面準備，而且可以用于幾種類型的熱塑性塑料，包括增強和結(jié)晶泡沫。該工藝能夠焊接大多數(shù)材料，即使它們不同。同樣，組件的透明度和厚度不會影響過程的質(zhì)量。

　　4）振動焊接不適合大型和小型部件！

　　實際上，振動焊接過程允許焊接不同尺寸的零件。在整個系列中，有標準機器可用于制造任何應用的組件。當然，較大的機器可以比較小的機器焊接更大的物品。

　　通過使用多腔模具的方法，一些振動機器將允許多個部件同時焊接。

　　在Cemas標準振動焊接機上，甚至可以焊接特別大的部件，例如汽車儀表板或熱塑性制造的運輸托盤，或小型部件，例如門遮陽板和汽車照明。令人驚訝的是，雖然混合動力技術(shù)在他們的頭上已經(jīng)轉(zhuǎn)變了很多關(guān)于振動焊接的假設。通過完全可調(diào)的力和振幅，可以較大限度地減少小而精密的易焊接部件的運動，但是當需要更具侵蝕性的焊接時可以較大化。

　　5）混合振動機器不能生產(chǎn)出更好的部件

　　混合振動設備旨在消除標準振動焊接機所遇到的問題，即灰塵和小型易碎部件損壞的風險。

　　混合焊接可以防止在關(guān)鍵表面上造成損壞和標記（由于焊接所需的力減小），并且可以顯著減少灰塵的積聚。有趣的是，混合振動設備還允許更高的焊接方向平面角度達到 /-20度，為設計人員提供了更大的造型靈活性，同時不會影響焊接質(zhì)量。

　　對于汽車照明制造商而言，通過透明透鏡經(jīng)?？梢钥吹胶缚p，那么混合焊接可以產(chǎn)生非常美觀的連接。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務性實體公司。

超聲波焊接機在焊接過程中,有哪些問題需要注意的?

超聲波模具架設不準確、受力不平均

解決方案

在一般認為超聲波塑料焊接機作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動，就會產(chǎn)生

音波傳導的現(xiàn)象。我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波塑料焊接機作業(yè)方式，必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須

先強調(diào)超聲波塑料焊接機的作業(yè)方式是傳導音波，使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時候超聲波模具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無法承受相同的壓力。

另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波塑料焊接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

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?超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)

超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)

解決方案：

1、增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時間、壓力、功率）。

2、啟用微調(diào)固定螺絲（應可控制到0.02m/m）。

3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數(shù)）。

4、檢查模具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。

5、修改超聲波導熔線。

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