高錳鋼作為鄂板生產(chǎn)重要的耐磨材料，鄂式破碎機(jī)鄂板的技術(shù)改革和創(chuàng)新對(duì)于它來說是很重要的。然而高錳鋼材料對(duì)于鄂板來說是重要的材料，那么我們來看下有哪些優(yōu)勢(shì)吧。高錳鋼被廣泛用于制造沖擊磨損條件下工作的如球磨機(jī)襯板、齒板、軋臼壁、破碎機(jī)錘頭等。但是在鄂式破碎機(jī)鄂板使用上，高錳鋼對(duì)于不同的破碎材料所要面對(duì)的工作破碎也就不一樣。

鄂式破碎機(jī)鄂板由動(dòng)顎和靜顎兩個(gè)顎板組成，用來模擬動(dòng)物的兩個(gè)顎板的運(yùn)動(dòng)，完成物料的破碎作業(yè)。顎板的磨損會(huì)影響顎式破碎機(jī)的工作效率。因此，為修復(fù)磨損的顎板，顎板磨損的具體修復(fù)方法：

1、 對(duì)材料進(jìn)行抽檢。對(duì)每批來料進(jìn)行抽查，并及時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的主要參數(shù)，如夾角、偏心軸轉(zhuǎn)速、輸出功率、電機(jī)功率等，以適應(yīng)來料，減少材料性能波動(dòng)較大時(shí)顎板的磨損。

2、 正確緊固顎板。注意緊固新安裝的顎板，確保鄂式破碎機(jī)鄂板與機(jī)體（動(dòng)、靜態(tài)顎板）接觸順暢?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑料材料。活動(dòng)顎板和靜態(tài)顎板的裝配要求是一個(gè)顎板的齒峰與另一個(gè)顎板的齒槽對(duì)準(zhǔn)，即活動(dòng)顎板和固定顎板基本嚙合。

造成破碎機(jī)鄂板出現(xiàn)問題的原因不僅僅是質(zhì)量上的問題，操作員的操作和物料也會(huì)對(duì)鄂板的使用受到一定的影響。在鄂板受到一定磨損的時(shí)候要進(jìn)行鄂板的交換，因?yàn)閯?dòng)鄂的磨損一般會(huì)比靜鄂要大。顎式破碎機(jī)鄂板是顎式破碎機(jī)很重要的配件之一，它的質(zhì)量和性能直接決定了整臺(tái)設(shè)備的性能。為了提高顎板的硬度，在生產(chǎn)中需要添加一定數(shù)量的鉻元素，還要進(jìn)行水韌處理，以便使顎板具有高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性以及無磁性，增加顎板的使用壽命。

對(duì)于硬度高韌性強(qiáng)不易破碎的物料使用的鄂板，鄂齒后的底板的強(qiáng)度就有一定得要求，有的應(yīng)中間商的要求，為了降低整體重量將鄂板底板減了又減做的太薄，在使用后期容易斷裂和爛塊，造成早期失效，底板的厚度和強(qiáng)度應(yīng)有一定的合理性，定板動(dòng)板兩頭鄂齒的底板也應(yīng)加強(qiáng)，設(shè)計(jì)成弧形過渡，從中間越至兩端應(yīng)稍厚從而延長(zhǎng)鄂板的使用周期。

動(dòng)鄂板在使用后期兩端大多數(shù)因?yàn)楹穸忍。菀装寻惭b動(dòng)鄂板下端臺(tái)子磨損，造成動(dòng)板固定不穩(wěn)，不能繼續(xù)使用而板底如繼續(xù)使用，容易把動(dòng)鄂板的下端臺(tái)子磨損，造成調(diào)頭或換新鄂板無法固定甚至在使用中動(dòng)板脫落，釀成安全事故，所以要把動(dòng)鄂板兩端地板加厚，以延長(zhǎng)動(dòng)板的使用時(shí)間。