鉆頭是進行石油鉆井工作的重要工具之一，鉆頭是否適應(yīng)巖石性質(zhì)及其質(zhì)量的好壞，在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用，特別是對鉆井質(zhì)量、鉆探速度、鉆井成本方面產(chǎn)生著巨大的影響，PDC鉆頭是當(dāng)今石油和勘探開發(fā)行業(yè)廣泛使用的一種破顏工具，它有效地提高了機械鉆具，縮短了鉆井周期。

  山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎(chǔ)建設(shè)等領(lǐng)域。

高爐鉆頭性能試驗及應(yīng)用

 ⑴釬焊焊縫強度試驗。試制Ф65mm鉆頭中取3個含柱齒方形試樣，合金柱孔大小為Ф9．1×8 mm，分別標(biāo)為1#、 2#、3#。試驗采用壓力試驗機， 結(jié)果如表1。從表中看， Cu基合金高熔點（1100℃）焊料力學(xué)性能良好。

 ⑵現(xiàn)場試驗及應(yīng)用。 我們在酒鋼集團榆中鋼廠試驗，鉆頭平均開口8次；太原鋼鐵集團平均開口24次；新疆八一鋼廠平均開口40次。從試驗中分析該鉆頭鉆速較快，在開口機正常作業(yè)（就是鉆鑿中不鉆透孔，鐵水不沾上鉆頭）的情況下， 4次開口之前鉆體、釬料保持完好，合金有所磨損，4次開口之后鉆頭頭部外徑縮小， 鉆體開始磨損直至報廢。從鉆頭的使用情況看，鐵口的溫度很高，尤其是靠近爐膛0．2～0．5m處，溫度高達900～1000℃左右，在高溫狀態(tài)下合金硬度、強度下降，在扭距的作用下磨損大。 在不同鋼廠鉆頭的使用壽命不同，是由于不同鋼廠鐵口的溫度差異，炮泥成分的不同，炮泥燒結(jié)時間的長短及開口設(shè)備、開口作業(yè)不同所致。同時在試驗中我們也看到開口機的操作由于各種客觀、人為因素，鉆透孔的機率很大，這就使得鉆頭伸入鐵水燒損報廢。 目前高爐鉆頭已在酒鋼集團公司、重慶鋼鐵集團公司、馬鋼集團公司等大量使用。

釬焊工藝

       釬焊工藝①加熱功率10～11kW。②時間3～4min(其中Υ55產(chǎn)品2.5min)。③焊料見熔至全熔20s左右,見熔時功率即降1kW采用的Cu高熔高溫焊料在加熱釬焊過程中,工件表面容易氧化并起氧化皮。為保證釬焊質(zhì)量,工件釬焊面始終有熔融狀態(tài)焊劑保護。Υ55mm規(guī)格產(chǎn)品,釬焊時比較正常,時間2.5min/個(左右),溫度均勻,焊料見熔至全熔15s左右,邊柱焊縫絕大多數(shù)符合要求。

      我國現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)290家,其中只有34家企業(yè)年產(chǎn)鋼超過100萬t。鋼鐵企業(yè)的集中度和專業(yè)化分工程度低,以及技術(shù)裝備水平落后等原因,導(dǎo)致鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)率低、成本高,冶金爐用鉆頭的研制成功,為我國鋼鐵企業(yè)提高技術(shù)裝備水平、降低生產(chǎn)成本具有重要意義,也為釬具廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,生產(chǎn)產(chǎn)品附加值高的產(chǎn)品開創(chuàng)了一條新路。