漆包模圖片

很難保證線材軸線與拉絲模內(nèi)孔軸線同心，加之之前拉拔時拉絲模內(nèi)孔磨損過大而導(dǎo)致進入內(nèi)孔線材直徑的增大，兩者均會引起線材在變形區(qū)以外變形，所以工作區(qū)的長度應(yīng)大于實際變形區(qū)的長度。定徑區(qū)定徑區(qū)直徑尺寸根據(jù)線材允許公差及線材在拉拔時產(chǎn)生的彈性變形來確定，并兼顧模具的使用壽命，通常選擇線材負公差尺寸。如想了解更多涂漆模的相關(guān)信息，歡迎致電創(chuàng)威科技進行詳詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

現(xiàn)有技術(shù)中，漆包線涂漆時通常使用模具法涂漆，模具法涂漆需要使用固定涂漆模具，在實際使用過程中，往往每一種規(guī)格的漆包線都要經(jīng)過十幾道涂漆烘焙過程，每一道涂漆烘焙過程需要配置相應(yīng)的涂漆模具，然而現(xiàn)有的涂漆模具與底座通常采用螺栓等定位件連接，不同道次涂漆時需要反復(fù)拆卸螺栓，且模具與底座連接后位置固定，不方便與其他設(shè)備配合使用。

漆包線的耐化學(xué)性能

耐化學(xué)性能包括耐溶劑性能、直焊性。

（1）耐溶劑性能，一般漆包線在繞制成線圈后要經(jīng)過浸漬過程，浸漬漆中的溶劑對漆膜有不同程度的溶脹作用，在較高的溫度下更甚。漆包線漆膜的耐化學(xué)性能主要決定于漆膜本身的特性，在漆料一定條件下，漆包工藝對漆包線的耐溶劑性能也有一定的影響。

（2）漆包線的直焊性能，反映漆包線在不去除漆膜繞制加工過程中焊錫的能力。影響直焊性的主要因素為：工藝的影響；漆料的影響。漆包模

拉絲模的打孔和研磨工藝

       對金剛石拉絲模打孔，國外目前均采用激光打孔，不同之處在于：國內(nèi)絕大部分廠家僅能打出沒有直徑變化的孔，孔型形狀靠研磨獲得，生產(chǎn)效率低，模具質(zhì)量和精度不夠高；國外利用激光可打出成型孔。研磨是制作拉絲模的重要環(huán)節(jié)，分為粗磨、精磨、拋光等三個步驟。國內(nèi)外研磨水平有較大差異。如想了解更多涂漆模漆包模的相關(guān)信息，歡迎致電創(chuàng)威科技進行詳詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。