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羅茨真空泵的噪音來源無非就是電機和泵頭這兩方面,尤其在運轉(zhuǎn)過程中傳出的噪音聲基本上都是其內(nèi)部零部件之間的碰撞、磨損等產(chǎn)生的,要想知道具體的問題產(chǎn)生在什么地方,接下來為大家詳細分析:
1、電機噪聲
目前電機質(zhì)量良蕎不一電機噪聲往往掩蓋了羅茨真空泵的噪聲,一是風(fēng)扇噪聲普遍都比較大,據(jù)分析應(yīng)該是塑料風(fēng)扇變形所致;二是使用了質(zhì)量不好的軸承所引起的軸承噪聲。
2、羅茨真空泵噪聲
1)轉(zhuǎn)子碰撞噪聲
它包括轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體和轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋的碰撞噪聲。產(chǎn)生的主要原因是:軸的剛度不足,轉(zhuǎn)子和齒輪在軸上定位的徑向移位,齒輪間隙過大或過小,軸承的軸向游隙過大等。
2)齒輪噪聲
影響羅茨真空泵的齒輪噪聲的因素除齒輪本身的加工精度外,還有安裝齒輪的二個轉(zhuǎn)子軸的平行度和中心距。
3)軸承噪聲
除了軸承本身的精度外,設(shè)計不足也可能造成軸承噪聲的增加,如軸承內(nèi)、外圈安裝過盈量過大,軸剛度不足,潤滑油供應(yīng)不足,以及受到粉塵、水、腐蝕性氣體和液體污染等。
羅茨真空泵機組注意事項:開機前的準備
1.檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。
2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。
3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。
4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開循環(huán)冷卻水進出口閥門,檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。
5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。
6.檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。
7.檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。
8.待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。
羅茨真空泵的使用還是比較廣泛的,廠家在設(shè)備設(shè)備的時候每個部件都有它的使用目的,止回閥可能很多人覺得這個東西沒有多大的作用,其實不是這樣的廠家在設(shè)計的設(shè)備的時候都是有用意的,接下來我們就來簡單的了解下羅茨真空泵止回閥的作用呀。
1、羅茨真空泵加裝止回閥其實主要的目的是起到保護設(shè)備的作用。
2、保護羅茨真空泵的系統(tǒng),故障停泵的瞬間羅茨真空泵入口和系統(tǒng)連接處是真空狀態(tài),出口一般與大氣相通壓力會將水壓入系統(tǒng),破壞系統(tǒng)真空為保護系統(tǒng)通常會在泵的入口和系統(tǒng)連接處加裝止回閥。
3、保護羅茨泵本身,氣體倒灌會沖擊葉輪使泵反向旋轉(zhuǎn),為保護泵體及其他設(shè)備一般在羅茨真空泵出口處加裝止回閥。
4、現(xiàn)在越來越多的羅茨泵將止回閥安裝到出口,可起到保護泵和系統(tǒng)的作用。
羅茨真空泵使用中的注意事項要點有哪些
1,羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置,不符合要求必須調(diào)整,以達到運行要求,以油位標準為準。
2,換油期根據(jù)實際使用情況而定,可以滿足用戶的性能要求和其他方面的考慮,一般新型羅茨泵,抽干凈氣體,建議工作100小時左右換油后油不能看到黑色金屬粉末,在截止日期后油可能會延長。 3,經(jīng)常檢查油品質(zhì)量,應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì),更換新油,確保羅茨真空泵工作正常。
4,應(yīng)在工作2000小時后進行檢查,檢查膠封的老化程度,檢查排氣閥是否開裂,清洗閥板和排氣閥座上的污垢清潔整個羅茨泵腔的部件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等。一般用清洗干燥。清洗和裝配時應(yīng)輕裝輕放小心地擦傷。
5,真空泵軸承向軸承體潤滑油,觀察油位應(yīng)在油中心線,應(yīng)及時更換或添加潤滑油。
6,管和接頭是否有松動現(xiàn)象,觀察羅茨真空泵是否靈活。
7,在試運行后應(yīng)重新組裝,一般應(yīng)空2小時換油兩次,由于清洗羅茨真空泵會留有一定的揮發(fā)份,才能正常運轉(zhuǎn),然后把進入正常工作。