差壓氣密性檢測方式：也叫比較法，需要一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)無泄漏的產(chǎn)品(或者工件內(nèi)部容積與檢測產(chǎn)品容積相差不大的密封罐體)。 原理在密閉的待測品內(nèi)通入一定壓力的氣體，同時(shí)在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)品內(nèi)通入同樣壓力的氣體，靜止一段時(shí)間，觀察標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi) 的壓力與工件內(nèi)的壓力差從而判定產(chǎn)品是否泄漏。此氣密性檢測儀檢測方式檢測精度高，但是通用性不強(qiáng)，需要兩個(gè)工裝， 檢測成本與壓降型相對高一倍。

氣密性檢測儀發(fā)展歷史

隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，人們對氣密性能檢測技術(shù)及裝備的要求也走向一個(gè)新高度。在民用工業(yè)中，人們對氣密性與泄漏的認(rèn)識、要求對泄漏檢測，氣密性和控制的意識逐日增強(qiáng)。但我們身邊較為熟悉的摩托車、攝像頭、汽車、燃?xì)庥镁叩冗@些產(chǎn)品也因氣密性不好造成的危害和災(zāi)難也給人們敲響了警鐘。優(yōu)其是*近的蘋果手機(jī)，三星手機(jī)，華為手機(jī)的號稱能防水，氣密性能好，更是把氣密性這一話題，技術(shù)催向了頭條。

生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)品質(zhì)量于是采用“浸水檢漏”來發(fā)現(xiàn)不合格工件，這就是通常所說的“水檢”，這種檢測工藝已經(jīng)有了近百年的歷史。七十年代中后期，一些工業(yè)技術(shù)發(fā)達(dá)國家為了克服“水檢”工藝存在對工件的后續(xù)作業(yè)帶來的一些弊病，先后開始研究代替“水檢”的新工藝、新設(shè)備。

九十年代初，用潔凈干燥空氣作為工作介質(zhì)對工件的容腔，比如：摩托車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、散熱器、剎車系統(tǒng)、蒸發(fā)器、燈具，攝像頭等進(jìn)行密封性能檢測的工藝已經(jīng)成熟，并有一些相應(yīng)的檢測設(shè)備陸續(xù)問世。這就是氣密性檢測設(shè)備的發(fā)展歷史。

基本分類

密封性檢測儀根據(jù)設(shè)備的測試原理不同，可分為以下兩種：正壓原理設(shè)備：泄漏與密封強(qiáng)度測試儀負(fù)壓原理設(shè)備：密封性檢測儀

測試原理

密封性檢測儀連接到一個(gè)測試室，通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

檢測意義

密封性能是指包裝袋密封的可靠性，通過該測試可以確保整個(gè)產(chǎn)品包裝密封的完整性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導(dǎo)致的泄漏、污染、變質(zhì)等問題。該設(shè)備主要適用于食品廠、藥品廠、包材廠、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、研究院校等企業(yè)機(jī)構(gòu)使用。