防爆振動電機不是太適應(yīng)設(shè)備怎么辦

　防爆振動電機在生產(chǎn)實際中，有時會遇到防爆振動電機的轉(zhuǎn)速不適應(yīng)機器設(shè)備的轉(zhuǎn)速，又一時無法找到轉(zhuǎn)速適合的防爆振動電機，也無法采用其它變速辦法時，往往只能將防爆振動電機級數(shù)改變，以獲得所需的轉(zhuǎn)速。

　　防爆振動電機的改級需要拆換繞組，如屬可能，盡量選擇一臺損壞的防爆振動電機進行改繞。

     改極一般適用于鼠籠型振動電機，對于繞線型振動電機，除了改變定子繞組級數(shù)外，還要改變轉(zhuǎn)子繞組的級數(shù)，工作較復(fù)雜，又不經(jīng)濟，故很少采用。

　　防爆振動電機改極后，各部磁通都有所變化，為使改極后的性能接近于原來的性能，在拆除繞組時，就應(yīng)詳細作好原始數(shù)據(jù)記錄，有利于改繞計算。

　防爆電機的起動方式大體有三種：

　　直接起動:將電動機直接接入電源在額定電壓下起動,用這種方法起動電流較大.一般均為小容量電動機采用.

     如果變壓器容量足夠大,較大的電動機也可以直接起動.一般當(dāng)電動機起動電流不超過變壓器額定電流的20%～30%時,可以直接起動。

　　降1壓起動:將電動機通過一定專用設(shè)備使加到電動機上的電源電壓降低,以減小電動機的起動電流.待電動機達到或接近額定轉(zhuǎn)速時,再將電動機換接到額定電壓下運行.降1壓起動雖然可以減小起動電流,但同

     進使起動轉(zhuǎn)矩也減小了.因為電動機的轉(zhuǎn)矩是和電壓的平方成正比。所以降1壓起動的方法多用于鼠籠式異步電動機的空載或輕載起動。

　　在轉(zhuǎn)子回路中引入附加電阻起動:這種方法只適用于繞線式轉(zhuǎn)子的異步電動機。

三相異步電動機軸承損壞一般由下列原因造成：

①軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。震動電機激振力過大的原因以及解決方法最近有客戶咨詢關(guān)于振動電機在運行的過程中激振力過大，有時候甚至都感覺要把設(shè)備振壞了是什么原因。

②軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

③軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。

④由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。

⑤由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

⑥由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。

⑦軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。