由驅(qū)動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動將槽箱內(nèi)的煤推移輸出。

螺旋輸送機的特點是：結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。設(shè)計要點三：對于物料的性質(zhì)，其也是有很多方面的，其具體來講的話，是有物料磨損性、物料粘結(jié)性、摩擦系數(shù)、粒度、松散密度以及安息角等。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。    

 滾筒輸送機在經(jīng)過一段時間運行之后，電動機發(fā)熱也是比較常見的故障。

  (1)有可能是由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負荷運行或是傳動系統(tǒng)的潤滑條件不良，導致電動機的功率增加。解決方法：快速檢查和測試電動機的功率并且找出超負荷運行的原因，對癥處理；

  (2)還有可能是電動機風扇風口或徑向散熱扯中的堆積粉塵，使得散熱條件進行了惡化。解決方法：這時我們只需進行清除粉塵就可以了。

  滾筒輸送機為常見的故障就是電動機的問題，電動機是整臺機械設(shè)備的心臟，稍有不慎就會造成滾筒輸送機難以運行進行正常運作狀態(tài)，出現(xiàn)故障進行及時處理是一方面，另一方面還得進行定期的維護和保養(yǎng)，才能讓滾筒輸送機的使用命壽更加的長久，為生產(chǎn)企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。皮帶輸送機輸送帶本身的粘彈性和滯后性將導致輸送帶各點實際的運動位移情況跟假設(shè)的完全剛性的帶塊的運動位移是有很大差別的，可以通過比較兩者的位移差來分析輸送帶的變形情況。更好的經(jīng)濟效益。

在研發(fā)管鏈輸送機的時候，公司指出了三個設(shè)計要點，具體是為：

設(shè)計要點一：在工作環(huán)境、工作條件以及工況上，需要考慮的是，管鏈輸送機每天要運行多長時間，其的工作頻率如何，怎樣來進行給料以及卸料等。以及，該輸送機的使用壽命如何，這些都是不能忽略的。

設(shè)計要點二：在輸送線路以及輸送帶上的考慮，關(guān)于輸送線路，其主要是為傾角、長度、提升高度、以及直線段和曲線段的尺寸、連接尺寸等。而在輸送帶上，則是為垂直度要求、摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)以及安全系數(shù)等。

設(shè)計要點三：對于物料的性質(zhì)，其也是有很多方面的，其具體來講的話，是有物料磨損性、物料粘結(jié)性、摩擦系數(shù)、粒度、松散密度以及安息角等。在輸送量上，則是要考慮到在料流均勻時，是否能夠達到輸送要求，主要是為這一個。

多軸螺旋輸送機是管狀輸送機。 整體是管狀的。 除了進料口和排料口的開口部分，其余均為封閉的內(nèi)部料倉。螺旋控制結(jié)構(gòu)基本特征：輸送機的螺旋葉片有實體通過螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片采用螺旋面型三種。 因此，在輸送粉狀物料時，它不容易飛行，不容易泄漏并且對環(huán)境沒有影響。 就電機功率而言，它取決于絲杠軸的長度和數(shù)量。 長度越長，絲杠軸的數(shù)量越多。 相反，所用電動機的功率越大，則長度，螺桿軸數(shù)越短。 數(shù)量越少，所用電動機的功率就越小。 

根據(jù)工廠現(xiàn)場選擇長度。 如果工廠現(xiàn)場的長度有限，則可以選擇帶有更多螺桿的軸和較短的螺桿。 如果設(shè)備足夠長而寬度不夠，則螺桿軸會更少，長度也應(yīng)該更長，從而不會對輸送量造成太大影響。