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河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,爐渣粉粘合劑,三氧化二鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。
冷壓球團(tuán)的制取是冶金加工工藝的關(guān)鍵構(gòu)成部分,它不但可以改進(jìn)原材料的冶金物理學(xué)特性,還是保持工業(yè)生產(chǎn)固體廢物資源利用與綠色經(jīng)濟(jì)的有效途徑。冷壓成形技術(shù)性不但能夠改進(jìn)其點(diǎn)燃或體現(xiàn)特性,并且能夠根據(jù)脫除劑的添加,減少空氣污染物的產(chǎn)生與排污。應(yīng)用有機(jī)粘結(jié)劑以各種方法制成的冷壓球團(tuán),盡管在常溫下有較高的機(jī)械強(qiáng)度,但由于在高溫過(guò)程中,即在400-800度高溫下即爆裂、粉化。因而,冷壓球團(tuán)技術(shù)性是保持環(huán)保節(jié)能,環(huán)境保護(hù)與利用廢料資源的有效途徑。
冷壓球團(tuán)是將冶金制造行業(yè)生產(chǎn)制造中需要的所有原材料勻稱混和后開(kāi)展冷壓制,經(jīng)冷凍干燥做成球團(tuán)的生產(chǎn)制造方式 。該加工工藝具備工程項(xiàng)目項(xiàng)目投資省、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)易及生產(chǎn)加工花費(fèi)低、顆粒料粒度分布范疇挑選廣等特性。在其中原材料可由除塵灰、冶金淤泥、粉礦及其氧化劑等構(gòu)成,現(xiàn)階段在鋁硅鋁合金和錳有色金屬行業(yè)中早已有經(jīng)典案例。
赤鐵礦球團(tuán)礦的固結(jié)機(jī)理,與磁鐵礦的有很大不同。球團(tuán)法:鐵礦球團(tuán)是20世紀(jì)早期開(kāi)發(fā)的一種細(xì)粒鐵精礦的造塊方法。在氧化氣氛下焙燒固結(jié),赤鐵礦不會(huì)再氧化,而且沒(méi)有晶形的轉(zhuǎn)變,因此固結(jié)較困難,要求更高的溫度,比焙燒磁鐵礦球團(tuán)礦的能耗幾乎高出一倍。
早在五十年代,有人研究證明,用赤鐵礦做成的球團(tuán)礦,焙燒至1270℃,仍然不能固結(jié),抗壓強(qiáng)度幾乎和生球一般,但升溫到1290℃,其抗壓強(qiáng)度激增至500千克力/個(gè)球(4903.325牛/個(gè)球)。從顯微鏡下觀察,并未發(fā)現(xiàn)液相。在現(xiàn)實(shí)利用中,球團(tuán)的形狀越類似不規(guī)矩形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。由此判斷,赤鐵礦球團(tuán)的固結(jié)機(jī)理,是一種簡(jiǎn)單的高溫下晶粒長(zhǎng)大和再結(jié)晶的過(guò)程。所以在以后的工業(yè)生產(chǎn)中,赤鐵礦球團(tuán)的焙燒溫度都采用1300℃左右。
高溫能使赤鐵礦分解,成為磁鐵礦,在空氣中它們分解溫度為1383℃。隨著焙燒介質(zhì)中氧分壓下降,赤鐵礦的分解溫度降低。近日我公司接到很多關(guān)于煉鋼污泥中鐵粉提純的問(wèn)題,為了更加明確的解答剛進(jìn)入這個(gè)行業(yè)人的一些問(wèn)題,我公司技術(shù)部特別匯總了鐵粉提純的方法,希望可以幫助到大家。根據(jù)這個(gè)原理,赤鐵礦球團(tuán)另一條固結(jié)的途徑是,首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦,然后再降低焙燒溫度,提高介質(zhì)中氧的分壓,使球團(tuán)礦按磁鐵礦固結(jié)方式,進(jìn)行焙燒固結(jié)。
碳化硅粉球團(tuán)粘結(jié)劑
碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、無(wú)煙煤、木屑和為原料,通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度,否則會(huì)出現(xiàn)爐料透氣性差,C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。.隨著地球資源的不斷開(kāi)采,富礦短缺,必須不斷擴(kuò)大貧礦資源的利用河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。因過(guò)細(xì)的原料因不能作為爐料入爐,所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán),應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的途徑。
采用冷壓成型技術(shù),將原料粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌,經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。
工藝流程:原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。
四、貯存及儲(chǔ)運(yùn)
本品編織袋包裝,每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋,避免結(jié)塊,如有結(jié)塊,粉碎后不影響使用效果;本產(chǎn)品無(wú)害,長(zhǎng)期存放不變質(zhì),系非危險(xiǎn)品.
五、其它說(shuō)明
我公司配有壓球機(jī)、造粒機(jī),圓柱成型、制棒機(jī)、檢測(cè)化驗(yàn)等設(shè)備和10余粘結(jié)劑產(chǎn)品,可供客戶攜各種粉料前來(lái)試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊樣品。