四頭雙平臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)的工作原理： 通過加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化，形成液態(tài)的“焊錫”，再借助焊劑的作用，是融化掉的液態(tài)焊錫例如被焊金屬之間，待冷卻凝固成可靠的焊接點(diǎn)。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時(shí)，焊料先對焊接表面產(chǎn)生潤濕，伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴(kuò)散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結(jié)合起來。特點(diǎn)：因?yàn)橐话愣既≥^低的預(yù)熱溫度，因而對部品高溫影響?。ńo部品應(yīng)力?。┕士裳娱L其加熱時(shí)間，以便達(dá)到助焊劑的活性化。所以焊錫是通過潤濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個(gè)物理,化學(xué)過程來完成的。由此可以得出潤濕是焊接的首要任務(wù)。

波峰焊焊接準(zhǔn)備工作；

1、接通電源，開啟錫爐加熱器(正常時(shí)，此項(xiàng)可由時(shí)間掣控制)；

2、檢查波峰焊機(jī)時(shí)間掣開關(guān)是否正常；

3、檢查波峰焊機(jī)的抽風(fēng)設(shè)備是否良好；

4、檢查錫爐溫度指示器是否正常：用玻璃溫度計(jì)或觸點(diǎn)溫度計(jì)測量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應(yīng)在±5℃范圍。

5、檢查預(yù)熱器是否正常，設(shè)定溫度是否符合工藝要求：打開預(yù)熱器開關(guān)，檢查其是否升溫，且溫度是否正常。

6、檢查切腳機(jī)的工作情況：根據(jù)PcB的厚度，調(diào)整刀片的高度，要求元件腳長度在1?4～2?0mm，然后將刀片架擰緊，開機(jī)目測刀片的旋轉(zhuǎn)情況，后檢查保險(xiǎn)裝置有失靈。

7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常：倒入助焊劑，調(diào)好進(jìn)氣閥，開機(jī)檢查助焊劑是否發(fā)泡或噴霧。

8、檢查調(diào)整助焊劑比重是否符合要求：檢查助焊劑槽液面高度，并測量比重，當(dāng)比重偏高時(shí)添加稀釋劑，當(dāng)比重偏低時(shí)添加助焊劑進(jìn)行調(diào)整(發(fā)泡)。

9、焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，檢查錫面高度，若低于錫爐l5mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加焊料，添加時(shí)注意分批加入，每批不超過5k9。

10、清除錫面錫渣，清干凈后添加防氧化劑。

11、調(diào)節(jié)運(yùn)輸軌道角度:根據(jù)待焊PCB板的寬度，調(diào)節(jié)好軌道寬度，使PCB板所受夾緊力適中；

自動(dòng)焊錫機(jī)能夠大量節(jié)約公司成本，在自動(dòng)焊錫機(jī)作業(yè)中，一臺(tái)機(jī)器人能夠代替多名產(chǎn)業(yè)工人，一般是依據(jù)公司具體情況。自動(dòng)焊錫機(jī)一天可24小時(shí)連續(xù)出產(chǎn)，別的跟著高速率焊錫技術(shù)的運(yùn)用機(jī)器人焊錫，公司成本大量降低。

自動(dòng)焊錫機(jī)還能夠提高商品的產(chǎn)量：自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)間短，動(dòng)作敏捷自動(dòng)焊錫機(jī)在生產(chǎn)過程中可不終止。這是人工很難做到的不休息。2、通過微電腦控制送錫系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)送錫線速度、送錫時(shí)間、定量定速地輸送錫線,真正意義上實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化、人性化、易操作，讓企業(yè)省去大量培訓(xùn)員工的成本。并且現(xiàn)在工人作業(yè)往往會(huì)受各種因素的影響，例如心情，請假，作業(yè)不認(rèn)真等。而自動(dòng)焊錫機(jī)只需要保證外部水電氣等條件，就能繼續(xù)作業(yè)。

溫度上升更快，可以在幾秒內(nèi)就將溫度上升到300度，而且在操作當(dāng)中完成焊錫了之后可以快速的將溫度升回，而不會(huì)因?yàn)槌掷m(xù)的焊接導(dǎo)致了溫度下降。能夠自動(dòng)的感應(yīng)得到溫度的變化，將溫度持續(xù)的控制在恒定的狀態(tài)。在安全方面的設(shè)計(jì)考慮上采用了防爆的前端ZSB送錫，可以在送錫的同時(shí)防止?jié)B出，也能保證焊接的清潔不會(huì)因?yàn)闈B出而導(dǎo)致其他的部位也受到影響。本機(jī)采用簡易快速地輸入焊錫程序，其軟件并具有強(qiáng)大的編輯功能，可輕易、快速的完成程序教導(dǎo)。另外機(jī)器設(shè)備里面都會(huì)有一些輔助配件是比較容易損壞，所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮到烙鐵尖日常的損壞率比較高，所以專門做了防護(hù)，可以讓焊接的結(jié)果更為理想。設(shè)備采用了整體化的設(shè)計(jì)，使得在生產(chǎn)當(dāng)中可以更方便的進(jìn)行整體化的操作，當(dāng)焊接的材料規(guī)格出現(xiàn)變動(dòng)，也可以直接在顯示面板上重新輸入新的規(guī)格參數(shù)。對于焊接定點(diǎn)的設(shè)定，在材料更換或者焊接需求更換了之后也是可以進(jìn)行修改，所以工藝上能夠達(dá)到比較高的條件。