柴油機(jī)針閥體是柴油機(jī)重要零件，除要求零件具有較高強(qiáng)度韌性外，還要工件加工精度高，尺寸穩(wěn)定和無(wú)氧化腐蝕缺陷。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過中頻透熱爐熱處理后的閥體有孔處及閥座部位出現(xiàn)銹蝕坑現(xiàn)象，使產(chǎn)品精加工超差而造成廢品，廢品率達(dá)10%，長(zhǎng)期以來(lái)多次出現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)正常運(yùn)行。

經(jīng)檢驗(yàn)分析表明柴油機(jī)針閥體主要由于中頻透熱爐熱處理中鹽浴殘鹽、雜質(zhì)侵蝕，以及清洗未除去殘鹽、雜質(zhì)造成的。針閥體舊工藝如下：采用50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl 50% （質(zhì)量分?jǐn)?shù))BaClz 鹽浴加熱，熱處理后流動(dòng)水清洗30min，隨后沸水煮清洗30min，然后進(jìn)行120℃時(shí)效處理。采用NaCl和BaCl2混合鹽浴，不足之處是在高溫時(shí)流動(dòng)性差，容易粘附工件上，清除不易。同時(shí)，（BaClz)鹽中含有少量硫酸鹽(BaS04)和碳酸鹽(BaC03)及硫化物等有害雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在高溫條件下和鐵作用生成腐蝕產(chǎn)物侵蝕工件。另外，鋇離子(Baz')常常與其他鹽浴中雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，生成不溶性鋇鹽產(chǎn)物粘附于工件表面，造成零件清洗困難。在工件清洗工序中，由于針閥體腔內(nèi)有較細(xì)的不通孔，清洗液不易流動(dòng)，也使原工藝清洗時(shí)很難將工件上的殘鹽清洗干凈，造成殘鹽附著，形成銹蝕坑等腐蝕缺陷，使零件報(bào)廢。

中頻爐運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性（通過空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、生產(chǎn)試運(yùn)行來(lái)評(píng)價(jià)），賣方提供中頻爐的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，并取得買方認(rèn)可。

預(yù)驗(yàn)收、初驗(yàn)收及終驗(yàn)收的方式:

中頻爐驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收、初驗(yàn)收和終驗(yàn)收三次進(jìn)行。預(yù)驗(yàn)收在制造廠進(jìn)行；初驗(yàn)和終驗(yàn)收均在買方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

驗(yàn)收的內(nèi)容：

1.預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容：

預(yù)驗(yàn)收在制造廠進(jìn)行，對(duì)中頻爐的硬件配置進(jìn)行檢查與確認(rèn)； 中頻爐連續(xù)進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行可靠性、平穩(wěn)性檢查、安全性檢查，若中途出現(xiàn)中頻爐故障，應(yīng)停機(jī)并及時(shí)排除故障，采取改進(jìn)措施后，方可重新進(jìn)行驗(yàn)收。

檢查中頻爐外觀，核實(shí)中頻爐的電氣元件、機(jī)械元件、氣動(dòng)元件、液壓元件的生產(chǎn)廠家，檢查中頻爐的電纜、油壓軟管的保護(hù)措施是否隔熱、防塵、防泄漏（電、油、水、氣）、防機(jī)械損害以及防切屑飛濺損害。

2.初驗(yàn)收內(nèi)容：

初驗(yàn)收在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，初驗(yàn)收內(nèi)容同預(yù)驗(yàn)收，主要是對(duì)預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容的再次確認(rèn)。

3.終驗(yàn)收內(nèi)容：

終驗(yàn)收在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，內(nèi)容分兩階段進(jìn)行：

階段：對(duì)初驗(yàn)收的遺留問題進(jìn)行整改后確認(rèn)，并按初驗(yàn)收的驗(yàn)收程序進(jìn)行一遍檢查。

第二階段試生產(chǎn)產(chǎn)品，驗(yàn)收內(nèi)容同預(yù)驗(yàn)收，此外，還應(yīng)進(jìn)行三爐熔煉。

中頻爐終驗(yàn)收合格后，雙方須在終驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。

6．當(dāng)每個(gè)星期或每半個(gè)月檢查維護(hù)的時(shí)候注意：

1）逆變阻容保護(hù)上面的線槽有無(wú)掉落現(xiàn)象以免發(fā)生短路無(wú)感電阻而燒壞KK管。如有發(fā)現(xiàn)立刻用扎帶扎好就可以。

2）每個(gè)星期需要緊固一次設(shè)備的螺絲以及水卡以免掉落或松動(dòng)而引起的設(shè)備損壞。

3）每個(gè)星期觀察一次液壓的液壓油有無(wú)不夠現(xiàn)象，一般至少要有保持在80%的油量。

4）看地方而言有些廠家水質(zhì)量比較底下的請(qǐng)做好中頻電源的柜內(nèi)水路分配器有無(wú)腐爛水嘴現(xiàn)象工作，如果嚴(yán)重請(qǐng)做好一套水分配器以便與及時(shí)整根換下，嚴(yán)禁一個(gè)一個(gè)水嘴拆卸后在機(jī)器上焊接。這樣會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度以及帶來(lái)不必要的時(shí)間損失。一般3個(gè)月更換一次水分配器針對(duì)敞開式水路系統(tǒng)。如果全封閉系統(tǒng)的話爭(zhēng)取半年至一年一次的更換。

7．對(duì)與管套的清洗一般用20%的濃度的稀鹽酸在水管套里循環(huán)10分鐘到15分鐘時(shí)間。一般洗完后必須用的清水通過一次并用壓縮空氣吹干后在使用，以免讓鹽酸腐爛管套。

8．液壓維護(hù)要點(diǎn)：使用液壓油需注意油的清潔度以及油的量問題。一般需要半年更換一次液壓油，一個(gè)月清洗一次過濾網(wǎng)。注意液壓站里面有兩個(gè)濾網(wǎng)千萬(wàn)別讓在液壓站底部工作。一定要放在液壓站里面的架子上，以免液壓站里面的鐵屑進(jìn)入液壓泵而損壞泵。

中頻爐的日常維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)其工作效率和使用壽命影響很大。 如果日常維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)，將大大減少故障的發(fā)生，節(jié)省高額的維護(hù)費(fèi)用。 可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

經(jīng)常檢查并清潔散熱器，以保持較好的冷卻效果。 如有必要，可以使用帶有腐蝕的酸進(jìn)行酸洗。 檢查中頻爐水冷系統(tǒng)是否有水堵漏現(xiàn)象，水壓繼電器是否靈敏，建議進(jìn)口水溫差一般大于35℃。

檢查感應(yīng)線圈的絕緣，是否漏水； 檢查電線和開關(guān)是否損壞； 檢查并清潔中頻爐的水槽，檢查排水閥并清除某些污水以防止結(jié)垢。

清潔電氣部件上的油污和灰塵，用風(fēng)扇將其吹走； 檢查中頻爐的接線螺釘是否擰緊，晶閘管，電路母線，變壓器以及各線路段是否過熱。