天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

壓力鑄造(簡稱壓鑄)是鑄造的一種,壓鑄是在高壓作用下,使液態(tài)金屬或半液態(tài)金屬以極高的速度充填壓鑄型腔內(nèi),并在壓力下成形和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄工藝的顯著特點(diǎn)是高壓、高速和高溫。它常用的壓射壓力從幾十到幾百兆帕。充填速度約為10~50m/s,有時(shí)甚至可達(dá)100m/s以上,充填時(shí)間很短,一般在0.01~0.2s。壓鑄熔化金屬的溫度很高,鋅合金的壓鑄溫度為400℃,銅合金的壓鑄溫度可達(dá)1000℃。理解壓鑄工藝的特點(diǎn)有助于設(shè)計(jì)壓鑄件來滿足壓鑄工藝的要求。

壓鑄件中容易產(chǎn)生氣孔。由于壓鑄時(shí)金屬熔體以非常高的速度充填模具型腔,而且模具材料又沒有透氣性,一般的壓鑄方法生產(chǎn)的壓鑄件容易產(chǎn)生氣孔。由于氣孔的存在使得壓鑄件不能通過熱處理的方法提高強(qiáng)度以及在高溫下使用;同時(shí)零件的加工余量不能太大,否則會(huì)去掉壓鑄件表面的硬化層,使得表層附近的氣孔露出壓鑄件表面。

缺陷現(xiàn)象：

溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙, 呈不規(guī)則的線形, 有穿透的和不穿透的兩種, 在外力的作用下有發(fā)展的趨勢。

產(chǎn)生原因：

金屬液澆注溫度過低或模具溫度過低。

合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn), 流動(dòng)性差。

金屬液分股填充, 熔合不良。

澆口不合理, 流程太長。

填充速度低或排氣不良。

壓射比壓偏低。

脫模劑用量過多。

分析判斷與解決對策：

產(chǎn)品發(fā)黑, 伴有流痕, 適當(dāng)提高燒注溫度和模具溫度。

改變合金成分, 提高流動(dòng)性。