玻璃工藝品的3D激光內(nèi)雕技術(shù)

玻璃工藝品的3D激光內(nèi)雕技術(shù)，是工藝玻璃深加工行業(yè)的一次革命性變革，它環(huán)保節(jié)能，自動(dòng)化程度高，數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化，同時(shí)也可遠(yuǎn)程監(jiān)控操作。大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和殘次品產(chǎn)生率。

　　內(nèi)雕玻璃形成原理：

　　1.內(nèi)雕技術(shù)利用激光將3D圖案雕刻于玻璃內(nèi)部，形成表面無損的內(nèi)部圖像；

　　2.結(jié)合LED照明，產(chǎn)品圖像主動(dòng)發(fā)光，美輪美奐，兼具廣告裝飾和照明的雙重功能；

　　3.全新的廣告載具，在“渠道為王”資源競爭激烈的廣告行業(yè)，開發(fā)新的廣告占領(lǐng)點(diǎn)，市場前景巨大；

　　4.藝術(shù)性和實(shí)用性的廣告新媒體，有著傳統(tǒng)媒體及網(wǎng)絡(luò)媒體無法比擬的優(yōu)勢。

激光雕刻玻璃的能量密度

　　激光雕刻玻璃，它的能量密度必須大于使玻璃破壞的某一臨界值或稱閾值，而激光在某處的能量密度與它在該點(diǎn)光斑的大小有關(guān)，同一束激光，光斑越小的地方產(chǎn)生的能量密度越大。通過適當(dāng)聚焦可以使激光的能量密度在進(jìn)入玻璃及到達(dá)加工區(qū)之前低于玻璃的破壞閾值，而在希望加工的區(qū)域則超過這一臨界值，激光在極短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生脈沖，其能量能夠在瞬間使水晶受熱，從而產(chǎn)生的白點(diǎn)，在玻璃內(nèi)部雕出預(yù)定的形狀，而玻璃或水晶的其余部分則保持原樣完好無損。同時(shí)這種技術(shù)還可以用在玻璃器皿或是玻璃制品行業(yè)的其他產(chǎn)品里面。

背景墻以綠色環(huán)保、設(shè)計(jì)新奇、時(shí)尚簡約、具有其他風(fēng)格和文化內(nèi)涵

背景墻以綠色環(huán)保、設(shè)計(jì)新奇、時(shí)尚簡約、具有風(fēng)格和文化內(nèi)涵，且安裝簡易的家居裝飾產(chǎn)品為設(shè)計(jì)思路，以多彩藝術(shù)生活為設(shè)計(jì)理念，在傳統(tǒng)背景墻文化精髓的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新推出“健康、環(huán)保、時(shí)尚、藝術(shù)”的玻璃背景墻系列產(chǎn)品，打造出更藝術(shù)、更、更符合現(xiàn)代裝飾文化的背景墻新風(fēng)尚。充分發(fā)揮琉璃材質(zhì)多彩、神秘的特性，使琉璃藝術(shù)獲得更多本質(zhì)的語言。

藝術(shù)玻璃加工之脫蠟鑄造工藝

藝術(shù)玻璃加工之脫蠟鑄造工藝

脫蠟法

　　亦稱失蠟法（PATE-DE-VERRE），已廣泛應(yīng)用在金屬材料的工業(yè)生產(chǎn)藝術(shù)創(chuàng)作，而重新應(yīng)用在玻璃鑄造，也不過百來年的時(shí)間。中國內(nèi)地及臺(tái)灣地區(qū)是在這十多年才陸續(xù)有玻璃藝術(shù)愛好者著手以脫蠟鑄造法進(jìn)行玻璃藝術(shù)創(chuàng)作。由于不斷的投入，時(shí)間雖短，卻已獲得相當(dāng)傲人的成果，在個(gè)別工藝操作上，已超越歐美同業(yè)的水平，引起國際上的重視與交流邀訪。

　　脫蠟鑄造法在金屬材料鑄造和藝術(shù)創(chuàng)作領(lǐng)域，已是業(yè)界相當(dāng)耳熟能詳?shù)囊环N鑄造技法。但在玻璃藝術(shù)創(chuàng)作領(lǐng)域中，還是相當(dāng)新穎的一種技法；脫蠟鑄造法——首先將“脫蠟”與“鑄造”二詞分開說明，其工藝流程為：將設(shè)計(jì)好的作品，不論立體雕塑或半浮雕，雕塑完成之后，以硅膠加硅油按適當(dāng)比例，用油漆刷均勻分層涂刷在雕塑品上，使雕塑作品平均刷滿硅膠。依作品大小不同，硅膠凝固時(shí)間不等，一般約在2-4小時(shí)，大件作品甚至需要10-24小時(shí)。硅膠和硅油必須有適當(dāng)?shù)谋壤?，才能有良好的軔性與耐用性。反之，急欲完成硅膠模，加了過量的硅油或硬化劑，雖然可大大地縮短硅膠凝固成型時(shí)間，卻會(huì)造成硅膠延展性不夠。在拆作品蠟形時(shí)，極易拉斷作品蠟形，無法做出精細(xì)作品。而且硅膠模易脆化、使用次數(shù)不多，所以必須有耐心等待硅膠模自然成型。另一個(gè)影響硅膠模韌性、延展性的關(guān)鍵因素，是必須分層分次地將調(diào)好的硅膠油很平均地刷在粗細(xì)不一的雕塑作品四周。雖作品粗細(xì)不一，但均須使硅膠模均勻成型，一層干了之后，再刷第二層、第三層，直至達(dá)到一定的均勻涂層硅膠模，這才是一個(gè)適于創(chuàng)作的、耐用的好模。