再生塑料成型進(jìn)程是運用滾動的螺桿,將被加熱熔融的熱塑性質(zhì)料,從具有所需截面形狀的機(jī)頭擠出,然后由定型器定型，再

經(jīng)過冷卻器使其冷硬固化,成為所需截面的產(chǎn)品。工藝特色:設(shè)備本錢低。操作簡單、工 藝進(jìn)程容易操控、便于完成接連自動化出

產(chǎn)。出產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、致密。經(jīng)過改變機(jī)頭口?？沙尚透鞣N斷面形狀的產(chǎn)品或半成品。運用:塑料再生顆粒廠家在產(chǎn)品

規(guī)劃范疇,擠出成型具有較強(qiáng)的適用性。擠出成型的制品種類有管材、薄膜、棒材、單絲、扁帶、網(wǎng)、中空容器、窗戶、門的框

架、板材、電纜包層、單絲以及其它異型材等。

PP再生塑料是具有表面張力的,因為它大多是通過氧化來完成的,這樣的張力會使之增加極性,使表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,更有利

于工作。PP再生塑料的表面張力取決于表面自由能大小,而表面能又取決于材料本身的分子結(jié)構(gòu),其表面自由能小,表面濕張力較

低，-般為30達(dá)因/厘米左右。理論上講,若物體的表面張力低于33達(dá)因/厘米,普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固,因此必須對

其表面處理。

共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。運用:塑料再生顆粒廠家在產(chǎn)品規(guī)劃范疇,擠出成型具有較強(qiáng)的適用性。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題?！　P的熔體質(zhì)量流動速率（MFR）通常在1～100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6～2.0%。