技術(shù)參數(shù)：

     安裝試車

     1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

     2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

     3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

     4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

     5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

     6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

     7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

     8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無雜音，無擺動(dòng)，軸承溫升不超過30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車

錘式破碎機(jī)生產(chǎn)能力如何提高

      錘式破碎機(jī)出產(chǎn)能力是用戶選購(gòu)設(shè)備時(shí)考慮的一個(gè)重要因素，但在實(shí)踐出產(chǎn)過程中，錘式破碎機(jī)的理論產(chǎn)能與實(shí)踐產(chǎn)能是存在差錯(cuò)的，那么怎么進(jìn)步錘式破碎機(jī)出產(chǎn)能力，完成其產(chǎn)能da化。

       1、嚴(yán)格控制給料尺度，不呈現(xiàn)卡腔、阻塞現(xiàn)象

      錘式破碎機(jī)進(jìn)料過程中，以實(shí)測(cè)的進(jìn)料口尺度作為da給料尺度，物猜中超越規(guī)則的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的首惡，每阻塞一次，錘式破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行檢修，耽誤了出產(chǎn)也影響了用戶的收益。因而，嚴(yán)格控制物料的進(jìn)料尺度，是保證錘式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件之一。優(yōu)缺點(diǎn)：錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。

       2、嚴(yán)格控制給料量，避免因過量發(fā)生阻塞現(xiàn)象

      結(jié)合錘式破碎機(jī)作業(yè)原理剖析，不同類型的錘式破碎機(jī)給料量是不同的，在出產(chǎn)過程中，假如操作人員投入過量物料時(shí)，會(huì)形成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時(shí)掃除，不僅簡(jiǎn)單導(dǎo)致卡料，而且還損耗設(shè)備；錘式破碎機(jī)保養(yǎng)錘頭是關(guān)鍵受損錘頭對(duì)錘式破碎機(jī)產(chǎn)生的危害首先我們要了解錘頭若是發(fā)生問題，會(huì)對(duì)錘式破碎機(jī)造成怎樣的影響，以便建立對(duì)錘頭的保護(hù)意識(shí)。假如投料過少，則會(huì)形成錘式破碎機(jī)空轉(zhuǎn)，影響錘式破碎機(jī)的產(chǎn)能。

       3、調(diào)整給礦機(jī)視點(diǎn)，完成預(yù)篩分

      在石料破碎機(jī)出產(chǎn)線上，并不是單一的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)，而是一系列的設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，在實(shí)踐出產(chǎn)過程中，因?yàn)檎穹?、給料視點(diǎn)等原因，該設(shè)備在篩分中極易呈現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失掉原有效能，因而調(diào)整振幅、給礦機(jī)視點(diǎn)，充沛釋放給礦機(jī)篩分功用，是進(jìn)步錘式破碎機(jī)產(chǎn)能的重要途徑。1、錘式破碎機(jī)在開動(dòng)之前，應(yīng)查看破碎腔中有無礦石或鐵器，以確保破碎機(jī)在空載下安全發(fā)動(dòng)。

      4、合理調(diào)整錘式破碎機(jī)排料口，極限添加設(shè)備加工能力

      錘式破碎機(jī)的排礦口巨細(xì)，決議著錘式破碎機(jī)的加工能力巨細(xì)。錘式破碎機(jī)是工業(yè)出產(chǎn)線上重要的二級(jí)破碎設(shè)備，其排料口的巨細(xì)應(yīng)以二段破碎的jia入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或削減排礦口尺度。因而合理的調(diào)整錘式破碎機(jī)的排料口也是保證錘式破碎機(jī)產(chǎn)能的一個(gè)重要因素。8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。

小型破碎機(jī)廠家直銷

      錘式破碎機(jī)是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭對(duì)物料進(jìn)行沖擊、捶打、研磨來達(dá)到破碎的效果。所以，錘頭就是錘式破碎機(jī)的關(guān)鍵價(jià)值所在，相當(dāng)于錘式破碎機(jī)的心臟，若是心臟沒了，那錘式破碎機(jī)還能安然存活于世間嗎？答案當(dāng)然是不可能的。反之來講，保住錘頭，就保住了錘式破碎機(jī)。改善軸承的受力狀況效果在軸承上的沖擊載荷取決于效果在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支承柔度，增大軸承座的支承柔度，會(huì)減輕效果在軸承上的沖擊載荷。錘式破碎機(jī)保養(yǎng)錘頭是關(guān)鍵

     受損錘頭對(duì)錘式破碎機(jī)產(chǎn)生的危害

     首先我們要了解錘頭若是發(fā)生問題，會(huì)對(duì)錘式破碎機(jī)造成怎樣的影響，以便建立對(duì)錘頭的保護(hù)意識(shí)。

      1、錘頭受損嚴(yán)重，破碎機(jī)破碎效果和破碎效率一定都會(huì)大打折扣，破碎機(jī)處于損傷狀態(tài)，無法進(jìn)行作業(yè)，需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力尋找配套錘頭進(jìn)行替換。

      2、錘頭在打擊的過程中，由于物料過硬或者材質(zhì)劣質(zhì)出現(xiàn)崩裂，處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的散落碎片快速飛向機(jī)身各處，產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力將直接使錘式破碎機(jī)面臨報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。

破碎機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行不少于2小時(shí)的空載試車和5小時(shí)的負(fù)荷試車。要經(jīng)過盤車，確保無卡住現(xiàn)象后才能試車。

　　(1)空載試車

　　空載試車在不給料的情況下進(jìn)行，應(yīng)達(dá)到如下要求：

　　A. 按正常程序啟動(dòng)和停車，電氣連鎖系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

　　B. 所有緊固件應(yīng)牢固可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象;

　　C. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作正常;

　　D. 軸承工作溫度不超過75℃;

　　E. 軸承潤(rùn)滑正常無漏油現(xiàn)象;

　　F. 兩小時(shí)空轉(zhuǎn)后，關(guān)機(jī)并反向轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，檢查反向控制功能是否理想。

　　(2)負(fù)荷試車

　　負(fù)荷試車應(yīng)在空載試車合格后進(jìn)行，除符合空載試車的要求外，還必須達(dá)到如下要求：

　　A. 不應(yīng)出現(xiàn)明顯振動(dòng)和異常響聲;

　　B. 給料位置正確，排料正常。

破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作　　(1)檢查軸承座內(nèi)是否有適當(dāng)數(shù)量的潤(rùn)滑油;

　　(2)檢查轉(zhuǎn)子與齒板間隙;

　　(3)檢查破碎腔中有無異物;

　　(4)檢查傳動(dòng)裝置;

　　(5)檢查地腳螺栓，軸承座上的螺栓及可見的螺栓是否擰緊;

　　(6)檢查所有的安全護(hù)板，護(hù)罩;

　　(7)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，以確保運(yùn)轉(zhuǎn)自如;