淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

陶瓷研磨體的防碎措施和前景預(yù)測

反復(fù)強(qiáng)調(diào)稱其為“陶瓷研磨體”，而沒有叫它“陶瓷球”，不是我不知道簡單的稱謂更上口，而是在強(qiáng)調(diào)他的特殊性。陶瓷研磨體是把陶瓷做成球就行了，而且目前已經(jīng)有多種不同特性和不同用途的陶瓷球，“陶瓷球”的模糊概念已經(jīng)夠亂了，我們再亂上添亂只能是“亂了市場也亂了自己”。強(qiáng)調(diào)球磨機(jī)閉路，以為適應(yīng)陶瓷研磨體對于較粗的顆粒是無能為力的、不再勉為其難。

對于水泥粉磨用大型球磨機(jī)的研磨體，需要具備“高強(qiáng)耐磨、高韌抗碎、表面粗糙磨削能力強(qiáng)、性價比能夠被低利潤的水泥行業(yè)所承受”這些特點(diǎn)，與通常所說的“陶瓷球”和超細(xì)粉行業(yè)的“陶瓷磨介”是有區(qū)別的。

由于要引進(jìn)水泥粉磨系統(tǒng)的新研磨體，具有陶瓷材質(zhì)、重量輕可以節(jié)電、表面粗糙磨削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，而且由于規(guī)格較大再稱為“陶瓷磨介”已經(jīng)不太合適，從功能和特性上應(yīng)該定義為“強(qiáng)磨削輕質(zhì)陶瓷研磨體”，簡稱為“陶瓷研磨體”更加上口，而且不會與其他產(chǎn)品混淆?？鬃釉弧懊徽齽t言不順”，本人再次呼吁大家統(tǒng)一稱其為“陶瓷研磨體”。實踐證明，從產(chǎn)能和能耗上沒有太大缺點(diǎn)，只是金屬研磨體的消耗將有所增大而已。

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根據(jù)德國人對粉磨系統(tǒng)的研究，節(jié)電效果較好的輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)與輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)相比，水泥粉磨電耗還能再降低5kW·h/t水泥左右。其實，這個目標(biāo)并不算太高的，根據(jù)目前新材料的發(fā)展情況，這個進(jìn)步通過改變球磨機(jī)自身的材料，即使不包括球磨機(jī)筒體，也是有可能實現(xiàn)的。比如，認(rèn)為段好的理由之一是說它在運(yùn)行中處于線接觸、有利于研磨，但實際上由于段本身的長徑比不大、由于球磨機(jī)與研磨體的規(guī)格比太大，運(yùn)行中的段也大多處于點(diǎn)接觸狀態(tài)。

到了那個時候，輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)將獲得比輥壓機(jī)終粉磨還低的電耗，我們還能說球磨機(jī)的效率低下嗎？我們又不用擔(dān)心水泥的性能問題，而且工藝、裝備成熟，使用得心應(yīng)手，我們還要強(qiáng)調(diào)“無球化”嗎！

事實上，這種輕質(zhì)研磨體（對于超細(xì)粉研磨，由于其體積很小，也被稱為陶瓷磨介），在水泥行業(yè)以外早已存在，但大部分用于價值較高產(chǎn)品的超細(xì)粉磨，而且球磨機(jī)的規(guī)格比水泥行業(yè)要小得多。

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 陶瓷研磨體優(yōu)點(diǎn)明顯，但推廣應(yīng)用中問題也比較突出：該技術(shù)在水泥行業(yè)仍處于應(yīng)用初期，水泥企業(yè)用戶對其性能指標(biāo)仍不甚了解，對什么原料特性、粉磨工藝及設(shè)備適合使用該技術(shù)不明確；陶瓷球生產(chǎn)企業(yè)眾多且處于優(yōu)勝劣汰階段，用戶對產(chǎn)品難以甄別選擇，許多企業(yè)盲目采購劣質(zhì)產(chǎn)品導(dǎo)致破球率高等問題出現(xiàn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)及陶瓷研磨體的市場評價；一般的輥壓機(jī)V選閉路系統(tǒng)，都有希望將80μm篩余控制在50%以下，這是一塊可挖的節(jié)電效益。應(yīng)用陶瓷研磨體后，磨機(jī)等生產(chǎn)工藝需做的調(diào)整（預(yù)粉磨輥壓機(jī)及磨機(jī)襯板、隔倉板、活化環(huán)等）及具體操作要求不甚清楚（一磨一策），降產(chǎn)（5%左右）等難題導(dǎo)致該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)不能較大限度發(fā)揮等；作為新產(chǎn)品，水泥企業(yè)與陶瓷研磨體供應(yīng)商了解度及信任度缺乏，回款周期長，無第三方評價其使用效果，進(jìn)一步市場推廣面臨瓶頸。

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其優(yōu)點(diǎn)包括：研磨體裝載量下降約20%、磨機(jī)主電流降低約20%、噸水泥節(jié)電超過4度、顆粒級配改變使得水泥品質(zhì)提高、磨內(nèi)溫度降低約20攝氏度、磨機(jī)噪音大幅降低、球耗僅為鋼制研磨體的一半、不含重金屬等。若應(yīng)用成功，臺時200噸的磨機(jī)每天節(jié)能效益約1萬元，可為水泥企業(yè)有效降低成本并提高產(chǎn)品品質(zhì)，是無需額外投入即用即出效益的實用技術(shù)。破損率和磨削能力，在陶瓷研磨體的生產(chǎn)上，是一對相互制約的特性，通常有利于降低破損率的措施、可能也導(dǎo)致磨削能力的降低，提高磨削能力的措施、可能也導(dǎo)致破損率的升高。