電動(dòng)蝶閥概述及特點(diǎn)

電動(dòng)蝶閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及蝶閥組成，有法蘭式和對(duì)夾式兩種連接方式。電動(dòng)蝶閥是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元，主要適用于各種工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的管道流量、壓力、溫度的控制。例如：電力、冶金、石化、、能源管理、消防系統(tǒng)。

電動(dòng)蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作；

2.結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕；

3.可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體較少；

4.低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封；

超高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：

1、閥體材料　閥門設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASMEB16134 。按該標(biāo)準(zhǔn)中的壓力- 溫度表計(jì)算得到的閥門常溫下的壓力等級(jí)數(shù), 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn), 并以此來計(jì)算較小壁厚。在設(shè)計(jì)過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經(jīng)過查閱了大量國內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況, 結(jié)合對(duì)高溫材料的使用經(jīng)驗(yàn), 選擇了性價(jià)比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對(duì)材料的影響。 2、閥桿材料　根據(jù)高溫強(qiáng)度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強(qiáng)度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強(qiáng)度的方法, 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時(shí), 強(qiáng)度降低4113 % , 但強(qiáng)度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強(qiáng)度,并考慮持久強(qiáng)度計(jì)算得到的閥桿直徑, 符合閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

雙偏心蝶閥

雙偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征是閥桿軸心偏離閥座的密封面中心, 也偏離管路和閥門中心線〔3〕。雙偏心的效果使閥門開啟后, 蝶板能迅速脫離閥座, 大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓和刮擦等現(xiàn)象, 減輕了開啟力矩, 降低了磨損, 提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低, 同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座, 提高了蝶閥的適用溫度, 但因?yàn)槠涿芊庠韺儆谖恢妹芊鈽?gòu)造, 即蝶板與閥座的密封面為線接觸, 通過蝶板擠壓閥座所造 成的彈性變形產(chǎn)生密封效果, 故對(duì)關(guān)閉位置要求很高(特別是金屬閥座) , 承壓能力較低, 蝶板或閥體密封面的摩擦現(xiàn)象非常嚴(yán)重。 三偏心蝶閥是在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí), 再加上圓錐形密封面中心線相對(duì)于閥門中心線偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度, 形成第三個(gè)偏心。閥座密封形線周長是隨角度偏心的增加而增加, 當(dāng)閥座被磨蝕和損傷時(shí), 只需向關(guān)閉方向改變關(guān)閉閥位就可以重新達(dá)到密封效果, 即增加了角度偏心和閥座的彈性壓縮量。經(jīng)蝶板閥座間啟閉磨合, 消除閥座的損傷,而采用浮動(dòng)性的閥座則可以確保關(guān)閉閥位變化后蝶板與閥座間的較佳密封形位〔4〕。第三個(gè)偏心可使 閥座與蝶板在閥門的整個(gè)行程中完全脫離, 蝶板與閥座的接觸只是在密封時(shí)的一瞬間, 因此極大地減少了閥座與蝶板之間在開關(guān)過程中的摩擦, 減少了磨損, 延長了使用壽命。由于其密封是靠閥座與蝶板上密封圈之間的擠壓實(shí)現(xiàn)的, 密封比壓可由閥桿扭矩來施加, 如果閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理, 則可實(shí)現(xiàn)極高的密封效果。對(duì)第三個(gè)偏心的合理設(shè)計(jì), 可排除閥門卡死的可能性, 因而提高了操作的可靠性。與一般的蝶閥相比, 三偏心蝶閥通常采用金屬硬密封 閥座, 解決了耐高溫的問題。