耐磨襯板收縮問題的解決方法

耐磨襯板產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛了，有用戶反饋說在應(yīng)用耐磨襯板時有時會遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴(yán)重影響耐磨襯板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢？

如果是內(nèi)襯結(jié)晶性耐磨襯板出現(xiàn)收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內(nèi)襯耐磨襯板在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發(fā)生，板材品質(zhì)保持良好。

而對于熱水型襯塑耐磨襯板的生產(chǎn)，如果采用化學(xué)交聯(lián)，如硅交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯耐磨襯板的，可在鋼塑復(fù)合之前采取措施。如可將內(nèi)襯耐磨襯板在特定環(huán)境下擱置一段時間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，就能提高鋼塑復(fù)合前的耐磨襯板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后耐磨襯板發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生收縮。

若是條件允許的話，耐磨襯板襯塑時盡量縮小耐磨襯板外徑和耐磨襯板內(nèi)徑之差，這樣耐磨襯板應(yīng)用的時候就不會那么容易發(fā)生收縮問題了，它的使用效果也將得到進(jìn)一步的提高。

以上三點(diǎn)就是耐磨襯板收縮問題的解決辦法，針對不同的情況以及要求采取合理有效的措施，從而減少不必要的缺陷，充分保障耐磨襯板能夠始終保持良好穩(wěn)定的性能和品質(zhì)。

耐磨襯板優(yōu)異性能的來源和實(shí)際應(yīng)用

耐磨襯板是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高，從對其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對比分析，從而得出了耐磨襯板硬度和載荷的主要影響因素，同時還實(shí)現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用。

以熔鑄法為主要制作工藝，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對制作成型的耐磨襯板的機(jī)械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。

結(jié)果證明，合金中的減摩相及細(xì)化的組織對于改善耐磨襯板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善耐磨襯板的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強(qiáng)化，使其性能有所提高。

這也是耐磨襯板具有高強(qiáng)度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應(yīng)用與各個行業(yè)的關(guān)鍵所在。

由于耐磨襯板的性能十分優(yōu)異，因此不妨將其運(yùn)用在球團(tuán)干燥窯中，對改善設(shè)備的性能有積極的作用。干燥窯作為造球的關(guān)鍵設(shè)備，窯內(nèi)的襯板要不停的運(yùn)轉(zhuǎn)翻炒著大量的鐵礦粉，加上煤氣高溫的侵蝕，設(shè)備運(yùn)行條件是十分惡劣的。

這種情況下，設(shè)備材料的選用就很重要，原來的襯板經(jīng)過沒多久的使用之后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨蝕而報廢，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。后來，將球團(tuán)干燥窯中的襯板用耐磨襯板制作，效果顯然就不同了。

經(jīng)實(shí)踐證明，耐磨襯板制作而成的襯板在長時間使用之后仍然保持良好狀態(tài)，大大節(jié)約了成本，也為企業(yè)減少了損失。除此之外，耐磨襯板在電氣工業(yè)、交通運(yùn)輸、輕工業(yè)、建筑材料等領(lǐng)域同樣功效顯著。

耐磨襯板的加工切割

現(xiàn)在耐磨襯板的應(yīng)用開始變得越來越多樣化，而且它的各個方面的性能都很有針對性，產(chǎn)品綜合性價比確實(shí)很高，在具體的加工定制的時候也會很簡單，沒有很多復(fù)雜的要求，很多的廠家在具體的應(yīng)用中都會使用等離子切割，而且切割以后再加工也會很方便，沒有任何的問題，具體切割的時候我們應(yīng)該注意切割的細(xì)節(jié)要求，在耐磨襯板切割的時候應(yīng)該注意邊緣的工整性。

我們在切割的時候需要一個慢慢的預(yù)熱的過程，之后開始慢慢進(jìn)行切割，不用著急，而且確保設(shè)備各方面的運(yùn)行都比較順暢，達(dá)到相應(yīng)的切割溫度之后才會讓切割更加順利一些，速度不要過快，否則可能在切割的時候可能就會出現(xiàn)割不透的情況，有的時候還會影響我們切割之后再加工的工藝，用穩(wěn)定的速度慢慢移動就可以了，切割的時候也會比較輕松簡單。

耐磨襯板廠家都會提供專業(yè)的切割技術(shù)，我們提供需要加工的尺寸和結(jié)構(gòu)，廠家會加工成我們需要的產(chǎn)品，在切割的時候也應(yīng)該注意安全性，做好附近的除塵工作，避免一些高溫引起的粉塵可能性，很容易終讓我們受傷，保護(hù)環(huán)境各個方面對我們都很重要，嚴(yán)格按照要求來操作很重要。