光滑油質(zhì)量不符合要求或蛻變，光滑油粘度過高;組織安裝過緊(空隙缺乏); INA軸承安裝過緊; 無油軸承座圈在軸上或殼內(nèi)翻滾;負(fù)荷過大;軸承保持架或翻滾體碎裂等。

從脫落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在INA軸承的振蕩丈量中反映出來看，軸承振蕩對軸承的損害是很靈敏的，所以，經(jīng)過選用特別的無油軸承振蕩丈量器（頻率剖析器等）可丈量出振蕩的巨細(xì)，經(jīng)過頻率分不可推斷出反常的具體情況。由于測得的數(shù)值因軸承的運(yùn)用條件或傳感器安裝方位等而不一樣，因而需求事前對每臺機(jī)器的丈量值進(jìn)行剖析比較后斷定判斷規(guī)范。

滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，由專門的軸承工廠成批生產(chǎn)。設(shè)計(jì)選擇時(shí)常需考慮的因素有壽命、負(fù)荷、精度、游隙、極限轉(zhuǎn)速、摩擦力矩、調(diào)心性能、預(yù)緊和剛性、振動和噪聲等。

滑動軸承是在滑動摩擦下工作的軸承?；瑒虞S承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，摩擦表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，這不僅可以減小摩擦損失和表面磨損，而且油膜還具有一定的吸振能力，但起動時(shí)摩擦阻力較大。

微型平面推力球軸承的生產(chǎn)廠家需要對工廠中的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更換。提升產(chǎn)量的有效途徑就是提高生產(chǎn)力，而生產(chǎn)力的提升需要從硬性的條件入手，也就是更換更加先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)工作的自動化程度，減少工人在生產(chǎn)工作中的占重比。

微型平面推力球軸承的生產(chǎn)廠家需要為工廠中的員工進(jìn)行培訓(xùn)，讓員工學(xué)會新的生產(chǎn)技術(shù)知識。工廠更換了生產(chǎn)設(shè)備，就需要有人會使用在先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。對員工進(jìn)行培訓(xùn)，是讓員工學(xué)會新的生產(chǎn)技術(shù)，學(xué)會如何操作先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。

直線運(yùn)動軸承定做的軸向緊固是為了使軸承始終處于定位時(shí)所確定的位置上。軸向緊固包括軸承內(nèi)圈在軸上的固定和外圈在外殼內(nèi)的固定。雖然軸承的內(nèi)外圈都要求精準(zhǔn)的定位，但并不一定要同時(shí)作軸向固定，應(yīng)視支承的要求而定。在兩端固定的支承結(jié)構(gòu)中，侮個(gè)支承只承受單向的軸向載荷，因此，只需從一個(gè)方向進(jìn)行軸向固定，一端尚定一端游動的支承結(jié)構(gòu)中，固定端承受雙向軸向載荷，因此，需要采用雙向軸向固定，而游動端應(yīng)根據(jù)軸承的類型和游動方式來決定固定方式。