而其所需的電主軸和直線電機(jī)就是通過(guò)脹緊套將電機(jī)與主軸直接相聯(lián)，中間省掉了變速箱等機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)超高速。

市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)：當(dāng)前海內(nèi)對(duì)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件的需求正在不斷地增長(zhǎng)，不僅在數(shù)目上，而且還對(duì)其品種、質(zhì)量和機(jī)能都有更高的要求。

根據(jù)國(guó)家今后幾年的規(guī)劃，新型無(wú)梭織機(jī)出產(chǎn)總量20萬(wàn)臺(tái)，每臺(tái)需用脹套10余套，20萬(wàn)臺(tái)需要2百萬(wàn)套，并且還有其它行業(yè)和出口，需求量相稱可觀。

1.使用脹緊套使主要機(jī)器部件易于制造和安裝。用于安裝膨脹套筒的軸和孔的加工不需要精度制造公差作為過(guò)盈配合。安裝脹緊套時(shí)，無(wú)需加熱、冷卻或加壓設(shè)備，只需根據(jù)所需扭矩?cái)Q緊螺栓即可。并且輪轂可以方便地調(diào)節(jié)到軸上的所需位置。膨脹套管也可用于連接焊接性差的零件。

2.脹緊套使用壽命長(zhǎng)，強(qiáng)度高。膨脹套筒依靠摩擦傳動(dòng)，沒(méi)有鍵槽弱化或相對(duì)于連接部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此在工作過(guò)程中不會(huì)造成磨損。

3.當(dāng)脹緊套過(guò)載時(shí)，它將失去其耦合作用，并能保護(hù)設(shè)備免受損壞。

4.脹緊套連接可承受多種載荷，其結(jié)構(gòu)可制成多種樣式。根據(jù)安裝負(fù)荷，也可以串聯(lián)使用多個(gè)膨脹套。

具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、減振、緩沖、徑向尺寸小、承載能力較高、維護(hù)方便等特點(diǎn)，但更換元件時(shí)兩半聯(lián)軸器需沿軸向移動(dòng)。若外齒軸套的齒在工作圓切面內(nèi)為曲線齒廓，稱之為鼓形齒聯(lián)軸器CL型直齒聯(lián)軸器，允許被聯(lián)接軸的偏轉(zhuǎn)角為34'當(dāng)外齒輪與內(nèi)齒套相對(duì)偏轉(zhuǎn)時(shí)，形成了齒端點(diǎn)接觸，造成接觸應(yīng)力增大，磨損劇，以致早期損壞(la所示)。絲錐入切時(shí)要擺正，施壓力要穩(wěn)；絲錐切入后，不再施壓力，但兩手的扭力要均勻，并經(jīng)常倒鉆絲錐，以便斷屑和排屑；為了保證攻螺紋的質(zhì)量，應(yīng)依次用頭錐和二錐進(jìn)行攻螺紋（指兩只一套的絲錐），不要直接用二錐一次攻出，防止因切屑扭力過(guò)大造成斷錐。活銷聯(lián)軸器是由我國(guó)研制的型性能較高聯(lián)軸器，它集中現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器不同結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，例如具有梅花形聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)：元件受擠壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，克服了梅花形聯(lián)軸器更換元件時(shí)帶來(lái)的不便。一般而言，重要或關(guān)鍵零件的表面質(zhì)量要求都比普通零件要高。