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可成墻厚度550～1300mm,常用厚度600mm；成墻大深度為65m,視地質(zhì)條件尚可施工至更深。所需工期較其他工法為短，在一般地質(zhì)條件下，每一臺班可成墻70～80㎡。廢土外運(yùn)量遠(yuǎn)比其他工法為少。要保證型鋼順利拔出回收，其施工要點如下：圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后，由總包方或監(jiān)理方書面通知進(jìn)場拔除。型鋼插入深度一般小于攪拌樁深度，可以部分回收重復(fù)利用。

smw工法樁施工存在的問題

　　(1)與鉆孔灌注樁、人工挖孔樁及地下連續(xù)墻等相比，基坑開挖過程中容易產(chǎn)生較大的變形;

　　(2)施工過程中一旦出現(xiàn)意外情況導(dǎo)致休工時間過長，冷縫較難處理;

　　(3)一旦局部插樁偏位大，勢必引起滲漏并影響墻體的剛性，終導(dǎo)致圍護(hù)失敗。

smw工法樁施工的處理方法

　　(1)認(rèn)真做好“三通一平”和圍護(hù)樁的定位測量工作，確保鉆機(jī)的行走路線和地表的堅實度;

　　(2)導(dǎo)槽沿線的地下障礙物必須清理干凈，有必要時進(jìn)行換填，當(dāng)障礙物清理范圍和換填范圍較大時，應(yīng)出具專項施工方案，同時調(diào)整SMW樁的施工參數(shù)，以確保樁體的施工質(zhì)量和施工安全;

　　(3)在厚度較大且中密的粉細(xì)砂層中施工之前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗適當(dāng)調(diào)整鉆機(jī)和注漿型號做到動力足夠、注漿壓力高、動力頭分級啟動，必要時調(diào)整空壓機(jī)型號、鉆桿螺旋片形式及鉆頭型號，在不影響樁體強(qiáng)度的前提下，適當(dāng)摻入占水泥用量2%-5%的膨潤土，快鉆慢拔，基本上能避免埋鉆事故發(fā)生。二、工作方式不同1、深層水泥攪拌樁是通過深層攪拌機(jī)械在地基將軟土或沙等和固化劑強(qiáng)制拌和，使軟基硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。

　　(4)單根型鋼無法滿足時需要現(xiàn)場拼裝，因此現(xiàn)場需要澆注固定的臺座，配備專職焊工和吊機(jī)，控型鋼接頭焊接質(zhì)量，確保型鋼成型質(zhì)量。

smw工法樁施工的控制要點：

(1)灰漿拌和檢查根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用合適的水灰比，水泥漿拌制過程應(yīng)有可靠的計量裝置;

(2)成樁過程檢查攪拌漿液過程中，應(yīng)配備流量計及壓力計等檢測裝置，攪拌頭下降、提升過程中應(yīng)有速度控制裝置和措施，嚴(yán)格控制注漿量和提升速度，保證攪拌提質(zhì)量均勻。插入前應(yīng)校正位置，設(shè)立導(dǎo)向裝置，以保證垂直度小于1%，插入過程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。在成樁過程中應(yīng)對水泥土見證取樣，取樣數(shù)量為每臺班機(jī)架一組，魅族六塊，制成標(biāo)準(zhǔn)試塊;