混料機(jī)合適粉狀樹脂成型料的混合，也能夠用于液體樹脂成型料的混合。其構(gòu)造中的料鍋與逆流式根本相同，但將攪刀改成固定犁板，只要料鍋轉(zhuǎn)動，犁板有二組，一組使料向外翻動，另一組使料向里翻動，混料過程使料在不時分開與翻動。到達(dá)混合的目的。該設(shè)備混料質(zhì)量好，操作便當(dāng)。   混料機(jī)定期檢查皮帶能否松弛，應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動，直到皮帶拉緊為止。應(yīng)把機(jī)械安頓在通風(fēng)位置，保證電動機(jī)功作熱量分發(fā)，延長電動機(jī)壽命。定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的光滑。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有毛病時，須停機(jī)斷電源前方可處置。

  機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲能否松動，如松動應(yīng)加緊固。制止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。操作規(guī)程按值定辦法操作，未經(jīng)培訓(xùn)或未熟習(xí)操作者，嚴(yán)禁擅自運(yùn)用混色機(jī)。對機(jī)臺的軸承、齒輪停止定期加油。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁伸手入內(nèi)或轉(zhuǎn)動局部。

在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

  通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時，zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，zui大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。

移動式混凝土攪拌機(jī)配件由設(shè)備主機(jī)，以及材料稱量系統(tǒng)，和設(shè)備運(yùn)行控制系統(tǒng)，還有方便其移動的預(yù)連接組合而成，移動式混凝土攪拌站使用之后要做好維護(hù)，維護(hù)的目的除了能夠保持外觀整潔，延長設(shè)備的使用壽命，還能降低設(shè)備的維修成本，減少環(huán)境污染等等，下面詳細(xì)介紹。移動式混凝土攪拌站保養(yǎng)的意義

1、保養(yǎng)機(jī)械技術(shù)狀況良好和外觀整潔，減少故障停機(jī)時間，提高機(jī)械完好率和利用率。

2、在合理使用的條件下，不致因機(jī)械以外的損壞而引起事故，影響生產(chǎn)的安全。

3、減少機(jī)械零件的磨損，避免早期損壞，延長機(jī)械修理間隔期和使用壽命。

4、降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，使機(jī)械的燃料、潤滑油料、配件、替換設(shè)備等各種材料的消耗降低到較低程度。

5、減少噪聲和污染。