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常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家,歡迎新老客戶來電咨詢!
生物降解片材擠出機(jī)成型溫度范圍;成型片材厚度方向的溫度梯度。 ⑴ 加熱時(shí)間的影響加熱的方式會(huì)影響加熱的時(shí)間,真空吸塑成型各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置相同時(shí),真空吸塑成型片材的加熱階段主要取決于:塑料的種類(如PS 、HIPS 、PVC、PP 等)及其;片材的厚度。
設(shè)備工藝選型上,通常采用設(shè)備主要有單螺桿擠出機(jī),其'干燥一熔融擠出'的加工路線,一般需配套干燥系統(tǒng),第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機(jī)直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性,適應(yīng)于生產(chǎn)品種少的廠家要求,不同原料的生產(chǎn)條件需配套螺桿結(jié)構(gòu),才能更好發(fā)揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點(diǎn),包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡(jiǎn)單、可以實(shí)現(xiàn)在線配混等等.通過雙螺桿化改造,可以達(dá)到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制,更能適應(yīng)目前市場(chǎng)需求的柔性化制造。
PLA片材擠出生產(chǎn)線介紹
工藝原理:設(shè)備采用塑料粒料→擠出機(jī):原料融熔塑化→ 快換過濾網(wǎng)→兩層共擠分配器→兩層復(fù)合擠出模頭成型擠出 → 三輥壓光機(jī):上光壓形 → 冷卻定型裝置→ 輸送裝置:使產(chǎn)品繼續(xù)逐步冷卻定形→ 切邊機(jī)構(gòu):對(duì)產(chǎn)品兩側(cè)進(jìn)行機(jī)械切邊→ 牽引裝置:牽引傳送→ 剪板裝置
PLA可降解片材生產(chǎn)線特點(diǎn):螺桿采用漸變型單螺桿設(shè)計(jì),專門針對(duì)聚乳酸,玉米淀粉熔融設(shè)計(jì),同時(shí)針對(duì)材料的特殊性可開排氣,立三輥壓延成型,輥筒溫度通過模溫機(jī)可調(diào)出來的產(chǎn)品保證不糊料,產(chǎn)品成型表面色澤度好,韌性好,厚度采用千分表定位,收卷采用自動(dòng)張力卷取。
PLA可降解片材生產(chǎn)線工藝原理:PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機(jī):原料融熔塑化→ 快換過濾網(wǎng)→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機(jī) → 冷卻定型裝置→ 切邊機(jī)構(gòu)→牽引傳送→ 自動(dòng)張力收卷