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發(fā)布時間:2021-07-01 08:45  









電商服裝企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式的意義

2008年美國爆發(fā)次貸危機,進而迅速蔓延到全球范圍內(nèi),嚴重影響了全球經(jīng)濟的發(fā)展,各國經(jīng)濟都受到了較大的影響,外貿(mào)服裝行業(yè)的出口不可避免的出現(xiàn)了較大程度的下滑?;ヂ?lián)網(wǎng)時代到來,人們的消費形式發(fā)生了極大地轉(zhuǎn)變,電商服裝銷售模式成為服裝行業(yè)的重要組成部分。相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,現(xiàn)階段服裝類占據(jù)電子商務(wù)零售份額的40%。服裝行業(yè)本身利潤較高,一些大型的電子商務(wù)企業(yè)也逐漸拓展了服裝品類,眾多實體銷售的服裝品牌也開始通過各種電商平臺進行服裝銷售。并根據(jù)時間制訂合理的流程編排,節(jié)奏時間,以利于車間進行大貨批量生產(chǎn),從而使生產(chǎn)效率得到的提高,它是車間順利生產(chǎn)并衡量績效的一個重要條件。但是,傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式之下,經(jīng)常出現(xiàn)供應(yīng)鏈抑制或者阻斷的不良現(xiàn)象出現(xiàn),嚴重影響了服裝電商企業(yè)的發(fā)展。基于此,電商服裝企業(yè)必須供應(yīng)鏈管理模式。




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作業(yè)測定是科學管理的創(chuàng)始人泰勒為了設(shè)定“公正的一天工作量”而早提出來的。起初是用秒表測時,對作業(yè)活動進行研究。由于使用秒表測定作業(yè)有一定的局限性,所以后來開發(fā)了以時間為單位對作業(yè)進行測定、評價的各種方法,這些方法統(tǒng)稱為時間研究。通過研究,比較,獲得的操作方法和合理的操作時間。第二個時代是傳送帶方式,現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)是用傳送帶進行單件流生產(chǎn),傳送帶生產(chǎn)的好處就是能夠用自動化的方式來控制整體生產(chǎn)節(jié)奏,員工的緊張感大有提升。再加上寬放時間,終形成標準工作時間。簡稱標準工時。

服裝標準工時系統(tǒng)早源于英國GSD系統(tǒng),是制衣行業(yè)工作方法分析及時間標準設(shè)立的一門管理技術(shù)。并迅速被世界各地的制衣公司采用。三是流程更加靈活,實現(xiàn)了一人多機操作,全能工也更好地發(fā)揮了作用。GSD在企業(yè)運用的過程中,因其有一定的操作限制,不能儲存太多的資料,容易死機,一臺機器死機其它聯(lián)網(wǎng)的機器就不能操作,加上版權(quán)費用昂貴,后開發(fā)出GTM系統(tǒng),在原來的基礎(chǔ)上增強了功能,GST標準工時系統(tǒng)就是結(jié)合了兩者的優(yōu)勢開發(fā)的工時系統(tǒng)。



庫存一直是服裝企業(yè)老大難的問題,尤其是隨著快時尚的快速發(fā)展,庫存問題成為企業(yè)發(fā)展路上的重中之重。庫存積壓的主要原因有幾點,一是產(chǎn)品設(shè)計不符合消費者需求,二是產(chǎn)能過剩,三是質(zhì)量問題,但無論是哪個原因,庫存積壓都會導(dǎo)致企業(yè)虧損,甚至導(dǎo)致小微企業(yè)破產(chǎn)。我國服裝企業(yè)一直保持世界服裝貿(mào)易中紡織品服裝出口國地位,但我國缺少大型服裝制造商,大多是一些中小型企業(yè)或一些小作坊且多為家族式企業(yè),缺乏先進管理理念,信息化程度較低,不重視服裝設(shè)計,產(chǎn)品缺乏時尚元素,很難形成自己品牌。

從庫存的根源尋找解決辦法,產(chǎn)品設(shè)計不符合消費者需求,是因為沒有Get到當下流行元素。解決這個問題,與其花費大量的人力物力和時間成本去做市場調(diào)研,還不如尋找一個及時、專業(yè)的趨勢網(wǎng)站,隨時掌握時尚潮流趨勢。

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生產(chǎn)現(xiàn)場的「柔性改造」

首先是將生產(chǎn)流水方式,從「大批流水」改造成「整件/單件流」;生產(chǎn)排期方式從「按單排期」改造成「按天排期」;消費端更近,強調(diào)的是供應(yīng)鏈末端或者生產(chǎn)商離消費者更近,主要考驗的是物流的能力。工人計薪方式,「按工序計費」改成「按成品計費」。這樣一來,將降低訂單「定量」的要求,減少了「生產(chǎn)準備時間」,使得產(chǎn)品「合格率更高」,同時縮短了「成品下線時間」。

「東方不亮西方亮」的規(guī)模效應(yīng)

這里主要是說供應(yīng)鏈上下游形成縱向的協(xié)同,同游實現(xiàn)橫向協(xié)同,這需要很多家工廠的動態(tài)協(xié)同,而且每家工廠都要柔性布置,工廠與工廠之間通過信息化實現(xiàn)信息共享,同一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有多家工廠參與,實現(xiàn)負載均衡,以此形成規(guī)模效應(yīng)。

經(jīng)濟庫存

在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),包括紡紗、織布、染色、印花、裁剪、縫制等環(huán)節(jié)中都預(yù)留的經(jīng)濟庫存。當下游消耗掉一定量的庫存時,供應(yīng)鏈系統(tǒng)自動向上游發(fā)布「補倉指令」,進而上游自動補倉,保證每個環(huán)節(jié)都能自動響應(yīng),按需生產(chǎn)。

另外,實施「小多快」設(shè)備革新。使用小批量的染缸、半自動裁床,以及小型自動印布機、半自動印布印花機、回型工作臺等。更重要的是工廠生產(chǎn)信息自動化,實現(xiàn)庫存、訂單進度信息的實時共享,讓賣家清楚看到訂單進度。對于中小賣家來說,建議與更多賣家或?qū)I(yè)服務(wù)商合作,共同打造一條適合自己的「小多快」供應(yīng)鏈。后是集中訂單到核心供應(yīng)商,這樣能夠形成小訂單大總量,吸引工廠進行生產(chǎn)柔性改造,使得分割、裁剪工序相對集中。





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