玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

特點：控制和管理系統(tǒng)用于連續(xù)給料診斷和自檢功能提高操作可靠性特xing功能應(yīng)用綜合的顯示控制面板操作方便，選配自動校準(zhǔn)功能串行接口：記錄經(jīng)由 485 或 MODBUS 輸出   應(yīng)用失重秤加上測量、控制管理的系統(tǒng)為連續(xù)進行給料的特別工作場合而設(shè)計。料桶數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配置有8、12、16工位，亦可根據(jù)客戶要求擴展或減少。 系統(tǒng)適合于單機測量或作為一個總控制系統(tǒng)中的一個小控制組的喂料系統(tǒng)。 因此為物料精que的喂料提供了正確解決，應(yīng)用于對測量環(huán)境的jingxi控制的需要；料斗秤或帶預(yù)給料控制的料斗秤稱重給料機失重稱重給料系統(tǒng)（裝填或減量）

電子皮帶秤利用計量皮帶來運輸物料，當(dāng)物流經(jīng)過稱量段時，由稱量段進行連續(xù)采樣，由傳感器將力電轉(zhuǎn)換為mV級信號，經(jīng)放大器放大為電流信號后進行遠傳，電流信號可以與秤主機連接或直接與計算機系統(tǒng)連接，秤主機或計算機完成零點校驗、標(biāo)定、測試、控制等功能?，F(xiàn)場配置圖形觸模顯示屏，用于監(jiān)控配料過程，操作人員亦可通過顯示觸摸屏完成手動配料過程。

稱量段是由一段皮帶、一組稱量托輥、支撐框架及力傳感器組成，結(jié)構(gòu)上有全懸浮式、半懸浮式、杠桿平衡式等多種形式。全懸浮式稱架結(jié)構(gòu)一般采用4只傳感器，半懸浮式一般采用1或2只傳感器，

全自動配料混合系統(tǒng)由工控機、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機提供人機交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計和報表等功能，上位機采用IPC810工控機，它的主要工作如下： 工控主機首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。放上規(guī)范重量砝碼，重新核對量程，重復(fù)屢次，直到零點、量程結(jié)果精。在配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設(shè)備的運行狀態(tài)