高速混合機

HRS系列樹脂粉末高混機廠家 色粉顏料粉體高混機廠家 色母混合機

高速混合機

             VSM立式螺帶混合機的雙重螺帶讓混合更具勻和，讓物料充分混合，輕松實現(xiàn)加熱、冷卻、升降、抽真空、防爆、噴液等輔助要求，是VSM所能實現(xiàn)的。VSM與VSH-D系列錐形螺帶混合機是完全不同的兩種混合效果，不管是操作還是從清洗，還是投料，或是以后的保養(yǎng)，VSM都是設(shè)備，它具備了VSH-D系列錐形螺帶混合機的優(yōu)點，同時彌補了VSH-D系列錐形螺帶混合機的缺點，將投料，出料，真空，加熱，冷卻等特殊裝置優(yōu)化的更穩(wěn)定，更方便。

選擇高混機廠家時需要注意:

1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混 機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量 100千克的高混機廠家，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選高混機廠家。

2.根據(jù)螺旋帶式高混機廠家工作原理， 用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外 螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式高速混合機時要注意這一點。

3.按設(shè)計原理，螺旋帶式高混機廠家中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料 參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸 與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是好選擇。

供應(yīng)珠三角地區(qū)高速混合機 粉體塑料改性高速混料機 PVC高混機

結(jié)構(gòu)說明：

      高混機廠家是由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體由不銹鋼焊成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻。調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。

      鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內(nèi)表面經(jīng)過精車和拋光。它由氣缸升降鍋蓋，鍋蓋頂起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動輕快，使用方便，旋轉(zhuǎn)切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔，用戶可根據(jù)自己的需要自行安排，中央為透氣孔。

   導(dǎo)流板是用于加強混合效果用的，它的導(dǎo)流角度可以使物料在桶內(nèi)翻滾。板內(nèi)裝有一個測溫?zé)犭娕?，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時用于自動控制出料口的自動出料。

高混機廠家的攪拌漿，由電機經(jīng)皮帶來驅(qū)動。主軸上部有三個攪拌漿，它們順時針方向旋轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環(huán)翻動。加上導(dǎo)流板的作用，使混合效果更好，由于物料是高速運動的，所以料粒之間，料與漿之間的摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌漿是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細地機械加工，耐磨、耐腐蝕。

      底座是鋼鐵鑄件的，上面有四只吊環(huán)，座內(nèi)是傳動的皮帶和兩個皮帶輪。打開兩側(cè)的板可以更換皮帶。座下部有四只地腳螺栓孔。

      出料口由鋁合金鑄造而成的。裝有一個氣動卸料門。由氣缸與料門一線式直接聯(lián)接，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。使用0.39-0.49兆帕空氣壓縮機一臺（由用戶選配）。卸料方式可用鍋溫自動控制和用按鈕手動方式來控制卸料門的開啟、關(guān)閉。