現(xiàn)如今是越來越多的人都選擇使用摩擦焊機了，那么使用摩擦焊機的好處有哪些呢?

摩擦焊機適于焊按異種金屬。啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼，而且還可以焊接機械性能和物理性能差別很大的異種金屬，如琰鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速工具鋼、錸基合金焊接，銷與不銹鋼焊抜，以及產(chǎn)生腌性合金的異種金屬鋁-銅、鋁鋼、鋼-鋯等成本低。由于節(jié)省電能，節(jié)省金屬材料，摩擦焊機焊接時不需要焊接材料以及生產(chǎn)率高等因素，加工成本顯著降低，載重汽車推進軸用摩擦焊代替CO2保護焊，成本降低30%。

水調(diào)質(zhì)處理時，淬火溫度一般取鋼材點AC3點以上30~50℃。對于經(jīng)細晶粒處理的鋼材，則可在較高的溫度下淬火。春秋戰(zhàn)國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。壓力容器封頭和筒節(jié)可采用噴淋水柱或浸入水槽兩種方法進行淬火。由于浸入淬火的設(shè)備簡單，操作方便，應(yīng)用較為普遍。淬火操作的關(guān)鍵是保證工件的入水溫度不低于AC3點，并注意控制工件的冷卻速度。在一批工件連續(xù)淬火時，淬火槽水溫不應(yīng)高于80℃，否則工件的冷卻速度達不到激冷的要求，不能形成淬火組織。

淬火后回火處理的溫度對殼體和焊接接頭的性能有很大影響?；鼗饻囟葢?yīng)在點以下50~100℃。對一種鋼材適用的回火溫度范圍可通過預(yù)先的回火處理試驗來確定

慣性摩擦焊機分享臥式數(shù)控銑床的特點。臥式加工中心規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控設(shè)備中，從而指揮機床加工零件。摩擦焊機已應(yīng)用40多年的機械了，生產(chǎn)的摩擦焊機由于生產(chǎn)率高，質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用，但焊接的對象主要是回轉(zhuǎn)形零件，當(dāng)然也有其他形式的摩擦焊機的技術(shù)在里面，但實際應(yīng)用都是以摩擦焊和摩擦焊機來完成技術(shù)?！?臥式加工中心首要特點是：高功用，，低噪音，相比一般車床，主動化程度高，合作主動上料能夠組成主動加工單元。 現(xiàn)代金屬加工職業(yè)對率、高贏利、低本錢加工方法的需求，復(fù)合機床已成為機床產(chǎn)品開展趨勢之一，作為機床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果能夠結(jié)合起來，無疑將大大提高機床的加工范圍和工作效率，提高加工精度等等。自上個世紀(jì)車銑復(fù)合機床誕生以來，這類機床得到了飛速的開展并得到了廣泛的應(yīng)用。 簡單的講，車銑復(fù)合臥式加工中心就是在數(shù)控車床的根底上增加了一臺小型加工中心，使臥式加工中心增加了銑削功用。