在日常的作業(yè)過程中，我們應(yīng)該怎樣正確使用混凝土輸送泵呢？

一般來說，為了使混凝土輸送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵車時(shí)我們要注意以下問題：骨料中碎石粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比不超過1：3，卵石不超過1：2．5，以防止骨料在輸送管道內(nèi)形成穩(wěn)定性堵塞；混凝土管固定裝置用于將輸送管固定在水泥地板上和墻壁上，安裝高度離開地板或墻面250mm左右，可根據(jù)施工實(shí)際情況確定。泵送混凝土的含砂率應(yīng)比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量要求以外，還要滿足泵送管道的要求（即水泥漿潤滑管壁，減小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且為了利于泵送不用礦渣水泥，一般使用普通硅酸鹽水泥。

混凝土輸送泵筆直向下泵送作業(yè)時(shí)，因?yàn)榛炷磷灾匾氐挠绊?，在混凝土落差較大的情況下，一般反泵無法將混凝土回抽到混凝土地泵的料斗，須慎重運(yùn)用反泵功用，必定不要慌。③當(dāng)上述兩種辦法均無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后拆開阻塞部位，待排出阻塞物后從頭泵送。正常情況下，混凝土地泵泵送油壓極高值不會抵達(dá)設(shè)定壓力，若是每個(gè)泵送沖程的壓力峰值跟著沖程的替換而上升，混凝土地泵堵管并很快就抵達(dá)了設(shè)定壓力，正常的泵送循環(huán)自動連續(xù)。

小型混凝土輸送泵在操作過程中，安全使用的相關(guān)措施

作業(yè)前，裝備好清洗管的清洗用品，先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。停止輸送后對泵體、管道進(jìn)行清洗，以備下次再用，

混凝土輸送泵清洗可以分為濕洗和干洗兩種方法。

若發(fā)生堵管，其部位一般出現(xiàn)在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。改善混凝土的和易性對控制工程施工質(zhì)量具有重要的意義：1、砂率在混凝土中所用砂的質(zhì)量占砂石總質(zhì)量的百分率稱為砂率。堵管的處理方法，先進(jìn)行反泵疏通，其它人員對堵管部位用榔錘敲打該處。若排除堵管無效，先將液壓閘閥關(guān)閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好管道，開啟液壓閘閥再繼續(xù)泵送。