工作前，膠帶分切機(jī)還應(yīng)檢查機(jī)器是否異常，并將待處理的訂單輸入計算機(jī)進(jìn)行預(yù)先檢查。

3.在啟動膠帶分切機(jī)之前，操作人員應(yīng)首先確保其周圍沒有其他人員，以免誤傷其他人員。

4.啟動機(jī)器前，確保正常的電壓、電流和液壓，以確保設(shè)備的安全有效運(yùn)行。

5.在膠帶分切機(jī)操作過程中，應(yīng)注意不要在操作過程中接觸薄膜卷或輥芯，以免手卷入造成人身傷害。

6.在操作膠帶分切機(jī)時，應(yīng)注意不要使用刀具或硬物刮傷或切割每個輥芯。

7.膠帶分切機(jī)投入運(yùn)行后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)整設(shè)備的良好工作狀態(tài)，確保分切機(jī)壓痕適中，毛刺被切掉，兩側(cè)切邊位置合適。

背輥的橡膠輥表面再使用過程中會發(fā)生周期性的彈性形變，當(dāng)出現(xiàn)一定程度的形變殘留時，也會出現(xiàn)打皺，此時須更換新品。

11. 據(jù)涂布在線了解，某過輥緊固螺釘松動原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞，此時會出現(xiàn)打皺現(xiàn)象。只要及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整并緊固好即可。

1、接帶不正，附加拉力加大，使箔帶在薄弱處扯斷；

2、取樣造成損傷，致使箔帶抗拉強(qiáng)度大幅下降；

3、張力偏大，不穩(wěn)定，有突變現(xiàn)象；

4、風(fēng)量突變，分布嚴(yán)重不均；

5、溫度突變，對鋁箔強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響；

6、箔帶質(zhì)量差，邊緣有缺口；

7、箔帶嚴(yán)重跑偏，被過輥端面邊緣割斷。

極片上有明顯的凸痕、劃痕，呈縱向分布

1）輥刀刃有缺口或粘有異物

2) 涂布輥不好用,在涂間隙時如果涂輥上空出來的間隙料沒刮干凈而再次涂到基材上時,會在基材上留下很明顯的痕跡;

3) 裝置的軸線與涂布輥的軸線平行度超差，造成刀片對涂布輥的壓力不一致，刀口形狀不適合，刀片彈力偏低等等?！霸谕坎紮C(jī)的操作過程中，不僅涂布機(jī)本身的穩(wěn)定性很重要，相應(yīng)的操作人員更要懂得如何操作設(shè)備，如何對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料，機(jī)內(nèi)涂布以此類涂布機(jī)為主。涂布量可通過計量輥間壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力加強(qiáng)，涂料的通過量減少，涂布量也就減少。

不銹鋼片

這種采用不銹鋼薄片剪切后，壓在座上并作用在上(涂)膠輥上， 由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數(shù)用于網(wǎng)紋 輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預(yù)刮。但這種在網(wǎng)紋輥上膠涂布裝置中的正確運(yùn)用也可以對涂布量的大小產(chǎn)生一 定的影響，