核子皮帶秤簡介

核子皮帶秤的工作原理是基于伽瑪射線穿透被測介質(zhì)時，當伽馬射線能量一定的時候，其強度的衰減與介質(zhì)的組分、密度和射線方向上的厚度呈指數(shù)關(guān)系，通過對載有物料時的射線強度進行連續(xù)測量，并與空皮帶（或其它傳送設(shè)備）時的射線強度測量比較，另外，對皮帶的運行速度加以測量，然后通過計算機系統(tǒng)的計算，直接顯示單位載荷、瞬時流量、累積量等工藝參數(shù)。核子皮帶秤運用的場所和電子皮帶秤運用的場所差不多，基本上電子皮帶秤能稱量的貨物，核子皮帶秤都能測量。核子秤的技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)◇精度：在正常負荷下標定，流量在20%～100%內(nèi)變化時，在皮帶輸送機計量誤差＜±1。核子皮帶秤可以不接觸物料，通過探測器發(fā)出來的伽瑪射線對貨物進行測量，所以核子皮帶秤相對電子皮帶秤來說適應(yīng)更廣泛，完全不受皮帶運輸?shù)臅r皮帶表面震和過載等因數(shù)的影響，核子皮帶秤計量更準確，是真正的皮帶秤。

核子稱的特點

核子稱是利用g射線穿透輸送機上的物料時一部分被吸收的原理而進行工作的，放1射源及g射線探測器均不接觸輸送機和物料。主要優(yōu)點有以下幾個方面：核子稱不受物料的物理化學性質(zhì)的影響，不受輸送機的振動、厚度、慣性、磨損等因素的影響。核子稱動態(tài)測量精度高，性能穩(wěn)定，工作可靠。核子稱結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便，不影響輸送機的正常工作，也不需要對原有輸送裝置作較大的改動。技術(shù)特點理想的非接觸式連續(xù)稱重計量控制設(shè)備，測控精度高，長期穩(wěn)定性好，克服了其它稱重設(shè)備因機械變異(皮帶跑偏、磨損、張力變化、物料沖擊)等因素引起的測量誤差。核子稱可在惡劣的環(huán)境下工作。核子稱適用范圍廣，除皮帶輸送機外，還可以用于其它結(jié)構(gòu)的物料輸送機。核子稱微機的功能強，可顯示多種監(jiān)測參數(shù)，進行打印與報警，并可給出多種模擬量或開關(guān)量信號供用戶使用 。象任何一種計量儀器一樣，核子稱也有一定的局限性與適用范圍。核子稱是利用物料對g射線的吸收進行計量的，如果物料厚度、粒變、成份、堆積形狀變化過大，對g射線的吸收就不完全相同，從而可能影響核子稱的精度。但大量的實驗表明，如果實物定標時的流量與正常流量相似，那么，即使物料的物理形狀有較大的變化，流量在正常流量附近相當寬的范圍內(nèi)變化時，核子稱仍能保證秤的精度。

核子秤的工作原理

根據(jù)物料對射線強度的衰減比計算出輸送機負荷，再乘以輸送機速度得出物料流量及累計量 。核子秤是利用γ射線穿過被測物質(zhì)后，其強度由于物質(zhì)的吸收而呈現(xiàn)指數(shù)規(guī)律變化，對被測物質(zhì)進行非接觸在線連續(xù)計量與控制，是核技術(shù)與計算機技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品。核子皮帶秤運用的場所和電子皮帶秤運用的場所差不多，基本上電子皮帶秤能稱量的貨物，核子皮帶秤都能測量。由于非接觸性，特別適用于皮帶、刮板、螺旋、鏈板等各種輸送設(shè)備，并有效克服設(shè)備因機械變異（皮帶跑偏、磨損、振動、張力、物料沖擊等）因素引起的測量誤差。其穩(wěn)定性好，精度高，是工業(yè)現(xiàn)場計控的理想替代產(chǎn)品。

核子秤

核子秤由支架、放1射源、電離室、測速裝置、計算機等組成。并且在上、下皮帶之間安裝傳感器處必須留有300~400mm 的安裝空間才能安裝。3、適用輸送機物料載體寬度300-2000mm，輸送機速度0-5m/s。從機械安裝及機械制造的角度上相比，核子秤制造簡單，安裝方便。由于它與被測物料之間屬于非接觸式，所以可以安裝于任何傾角的皮帶機上，并且機械的精度等因素對其電氣性能和精度影響不明顯。我們實踐得知：核子秤的精度，主要決定于γ射線被物料吸收的強度與通過的物料多少是否成線性化的正比關(guān)系，對于皮帶跑偏等機械方面的變化對核子秤的精度幾乎沒有影響。