形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強(qiáng)，確診難度比較大，概括出五個(gè)主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；先簡(jiǎn)略后雜亂當(dāng)呈現(xiàn)多種毛病互相交錯(cuò)掩蓋，一時(shí)無(wú)從下手時(shí)，應(yīng)先處理簡(jiǎn)略的問(wèn)題，后處理難度較大的問(wèn)題。機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常；軸向的反向空隙反常；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常；機(jī)械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其毛病的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來(lái)。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開(kāi)，否則會(huì)擴(kuò)展毛病，使機(jī)床損失精度，下降功用。

行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)沒(méi)有現(xiàn)成的通用模式可供遵循和套用，更不能指望行業(yè)企業(yè)整齊劃一地按照某種模式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，這是不可能的，也是不應(yīng)該的。我國(guó)機(jī)床制造業(yè)早已成為充分市場(chǎng)化的產(chǎn)業(yè)，在這種產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境中，行業(yè)企業(yè)在國(guó)家法律法規(guī)框架下，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策允許的范圍內(nèi)根據(jù)自身實(shí)際所選擇的轉(zhuǎn)型升級(jí)道路，應(yīng)該得到充分的尊重，而不應(yīng)該受到過(guò)多的指責(zé)或干預(yù)。在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺(tái)面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無(wú)心等磨床，如k。

高速、復(fù)合、、高剛性仍是金切機(jī)床的發(fā)展主調(diào)，但又有新的變化。復(fù)合，已從原來(lái)的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實(shí)用考慮為主，如車(chē)、銑復(fù)合，車(chē)、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合；從功能上看，復(fù)合型機(jī)床的針對(duì)性很強(qiáng)，針對(duì)某類零件考慮；在這一過(guò)程中，誰(shuí)轉(zhuǎn)得更快，誰(shuí)轉(zhuǎn)得更徹底，誰(shuí)就將取得競(jìng)爭(zhēng)先機(jī)，成為競(jìng)爭(zhēng)的勝者。從精度上看，定位精度＜2μm，重復(fù)定位精度≤±1μm的自動(dòng)平面磨床已比比皆是；從主軸轉(zhuǎn)速來(lái)看，8.2kW主軸達(dá)60000r/min，13kW達(dá)42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。