雕刻機(jī)去毛刺設(shè)備公司

雕刻機(jī)去毛刺設(shè)備公司主要是可用雕刻加工的部位二次編程或者更換倒角刀具、重復(fù)加工路線再走一遍、將加工的棱角、交界面以倒角的方式將棱角處毛刺去除、所以、這陣子方式、毛刺必須是可加工部位才行、如遇無(wú)法加工到的地方就有困難，這種方式都是靠多軸配合、需編程、且毛刺也是一個(gè)一個(gè)的加工去除、效率不高、八溢自動(dòng)化設(shè)吧有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備公司設(shè)備、無(wú)需編程、無(wú)需刀具、可將產(chǎn)品毛刺去除干凈、非加工面、異形面都可以徹底去除。

毛刺的危害

機(jī)械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中，

與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為:

鑄造毛刺:在鑄模的接縫處或澆口根部產(chǎn)生的多余材料，

毛刺的大小一般用毫米表示、由于在這些部位都是容易出現(xiàn)雜質(zhì)的地方、一般毛刺都含有雜質(zhì)沙孔等、且硬度都很高、只能通過(guò)機(jī)械、打磨的方法來(lái)去除。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備適應(yīng)精密級(jí)和超精密級(jí)的毛刺處理、可以在保證尺寸精度的情況下把毛刺去除干凈。

毛刺對(duì)后工序和其他生產(chǎn)的影響

1毛刺在基準(zhǔn)面上回導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確、導(dǎo)致加工余量不均勻。

2基準(zhǔn)面上有毛刺、測(cè)量基準(zhǔn)和到位基準(zhǔn)不易吻合、導(dǎo)致加工尺寸不合格。

3表面處理工序中有毛刺、會(huì)導(dǎo)致涂覆過(guò)程中、涂層容易在毛刺出集聚導(dǎo)致不合格。

毛刺在熱處理過(guò)程中容易引起粘接、毛刺容易破壞絕緣涂層、也會(huì)導(dǎo)致磁性工作器件出現(xiàn)間隙導(dǎo)致磁通量下降。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備公司設(shè)備可以有效去除金屬類的毛刺、去毛刺設(shè)備公司拋光同時(shí)進(jìn)行、提高整體產(chǎn)品品質(zhì)。